1000 MW机组塔式锅炉再热汽温偏低的原因分析及调整

对某电厂1 000 MW机组塔式锅炉再热汽温长期偏低的原因进行了分析,认为其主要原因是锅炉设计时为防结焦增大了锅炉水冷壁受热面积但未增加再热器及过热器相应受热面,从而导致受热面吸热失衡.对此,在不改造受热面的情况下,通过采取燃烧调整和吹灰优化等措施,使再热汽温比调整前提高了近20℃左右,再热器出口温度偏差也从原来的20℃左右降至10℃以内.按再热汽温每升高10℃煤耗降低0.75 g/(kW· h),每台机组年发电量70亿kW.h计算,可节省标煤约7 875 t,经济效益显著.     

亚临界锅炉超低NO_x排放改造后高温腐蚀分析

某亚临界锅炉超低NO_x排放改造发生高温腐蚀情况,对其水冷壁贴壁气氛进行了测试,并采用模拟装置对腐蚀产物进行理化分析。结果表明:节点功能区、主燃烧区和燃尽区之间的还原区还原性气氛较强,2号角和4号角总体二次风量相对不足,这样增大了2个角附近区域的高温腐蚀;机组高-低负荷循环波动使高温腐蚀不断深入;若管材含有一定的Cr元素,可增强管材的抗腐蚀能力。在锅炉实际运行中,应改善二次风不均匀性,同时在腐蚀风险较高的区域合理应用含Cr元素管材。     

600 MW汽轮发电机组振动异常分析及处理

分析了国华宁海电厂汽轮发电机组在初负荷暖机、降负荷、冲转过程中因真空过高引起低压转子振动异常的原因以及因碰摩引起2号轴瓦振动爬高的原因,并给出具体的预防和控制措施.     

1000MW机组停机不停炉功能的设计和应用

对于配设100%BMCR(锅炉最大连续蒸发量)高压旁路的机组,在汽轮发电机组跳闸后,锅炉通过旁路仍能维持运行。为此从锅炉侧快速减负荷、给水泵汽轮机备用汽源的优化设计、机组横向大连锁的修改和旁路控制逻辑等4个方面着手设计机组的停机不停炉功能。在对相关系统和热工逻辑改造和完善后,利用5号机组甩负荷试验成功得以检验,并对试验中发现的问题进行分析和总结。该功能的实现,有效地减少了锅炉MFT(主燃料保护)动作次数,并为机组扩展实现FCB(快速减出力)功能打下坚实基础。