浅述焊接螺帽及板状件的凸焊工艺

一、前言凸焊工艺在电器产品生产中用途广泛,如双金属片与支架的焊接、空气断路器侧板螺帽的焊接、脱扣轴上的杠杆、横梁上侧板与槽钢的焊接等。在其它行业,如汽车、飞机的仪表盘上固定仪表的螺帽等的焊接,都得到了广泛的运用。凸焊工艺简单易行,成本低,操作者易于掌握。本文着重从凸焊工艺理论与电器板状件、焊接螺帽的焊接工艺实践进行阐述。     

电触头钎着率改进

钎焊质量与触头及接触板的成分、焊接表面的焊前处理、焊剂及焊料成份、焊接时间、电极压力、焊后处理以及采用电阻焊时的钎接电流等有密切的关系。通过改变上述各相关参数，用超声波测试仪进行了大量的试验，获得了大型触头(100mm^2)高达85％的钎着率。该工艺方法适用于Ag—Cd02、Ag—Sn203、In0等触头的钎焊。     

碳精电极经淬火处理延长寿命3～5倍

我厂生产接触器、热继电器等产品需要大量的触头,这些触头是将纯银、银铁、银氧化镉等触点用电阻加热法焊到接触板上制成的。由于焊接温度在600℃以上,低功率交流焊机(6千瓦左右)上用的碳精电极损坏很快,用不了多少时间它的表面就变成粉末脱落下来,与银触点接触的面积不     

热继电器的镍铬铁钎焊质量是如何提高的?

我厂生产的JR16B—150热继电器中的主要元件是镍铬铁制成的热元件。过去它与黄铜(镀银)支架的钎焊质量一直得不到稳定,最高的脱焊率几乎达到百分之四十。我们试用了很多办法,如用砂轮磨镍铬铁的焊接面;将镍铬铁镀铜、镀银等都未见效。1976年我们采用了镍铬铁镀镍的办法,质量确实有所改善(见本刊1976年第3期第10页报导),但由于生产的批量过大,镀镍质量不很好时,还有脱焊现象。钎焊质量不好就要带来接触电阻增大(往往超过设计要求)、发热量大、热继电器动作不准等严重产品质     

提高镍铬铁点焊质量

热继电器中的双金属片在发热变形后而使热继电器动作,它是热继电器的主要元件,而热元件的发热体是用具有高电阻的镍铬铁制成。热继电器的结构要求镍铬铁必须与硬联结(黄铜镀银件)牢固焊接。我厂85安和63安的热继电器长期以来存在着镍铬铁