考虑天然来水随机性的水火电系统机组检修计划

如何合理安排机组检修是水火电系统调度运行中的一项重要任务。在长时间尺度下,天然来水的随机性使机组检修计划本质上成为随机优化问题,通常采用场景法描述随机性,但其形成的高维优化问题难以直接求解。建立多场景耦合的水火电系统机组检修优化模型,利用多学科协同优化(Multidisciplinary Collaborative Optimization, MCO)方法将各场景间的非预期性约束及检修变量耦合约束解耦,实现了原问题的降维,且MCO结构具有内在的并行性。此外,在基于MCO的系统级优化问题中,用绝对值惩罚项替代二次惩罚项,保证该问题是一个混合整数线性规划问题,有利于提高计算效率。最后以某省级实际水火电系统为算例进行仿真分析,验证了所提模型和算法的有效性。     

流量监测在排水管网中的应用

通过在排水管网中安装流量计,对区域的管网中部分关键点进行流量、水位及流速的监测,准确全面了解区域内排水规律和管网的运行现状,为管网的日常运行管理提供有效的数据支持,提高排水管网的现代化科学管理水平.     

MBBR用于山西某污水厂提标改造效果分析

在不新增占地的情况下,山西某污水厂采用改良A2/O-MBBR工艺进行一级A提标改造;采用"镶嵌"理念,将原厌氧区分割为预缺氧区和厌氧区,同时将原好氧区分割为缺氧区和好氧区,并在好氧区投加SPR-2型悬浮填料,悬浮填料符合《水处理用高密度聚乙烯悬浮载体》(CJ/T 461—2014)行业标准。改造后,污水厂经历了冬季低温、进水水质剧烈波动等阶段,但出水水质能够稳定达到一级A标准,部分指标达到了地表水准Ⅳ类水平,COD、氨氮、TN和TP平均出水浓度分别为19. 66、0. 87、11. 37、0. 24 mg/L,平均去除率分别为93. 1%、97. 9%、76. 8%、93. 3%,表现出良好的耐低温及抗冲击性能,并实现了同步强化脱氮除磷。经改造后,能耗未有显著增加,且合理的工艺布局及好氧区SND现象的出现,使碳源投加量仅为设计值的一半。高通量测序以及生物量测定表明,加入悬浮填料后形成了泥膜复合工艺,优化了系统的菌落分布,增加了菌群的多样性;悬浮填料对硝化菌群富集具有重要作用,冬季低温时填料对硝化的贡献率达到了79%;悬浮载体上存在一定量的反硝化菌群,这为进行SND提供了微观保障,有效降低了碳源投加量,提高了TN去除效率。MBBR工艺占地省、负荷高、抗冲击能力强,能够优化和改善微生物菌落结构,适合于污水厂提标改造。     

质谱分析时的开管取样技术

密封真空器件内残气的质谱分析,必须解决开管取样技术问题。因为分析结果的可靠性在很大程度上取决于这种技术。本文叙述了各种开管方法、专用装置以及气体的引出和向质谱计管的输送。     

某污水厂Bardenpho-MBBR准Ⅳ类水提标改造分析

浙江某污水处理厂设计规模为16×104m3/d,采用Bardenpho-MBBR工艺进行升级改造,使出水水质由一级B标准提升至地表准Ⅳ类水质标准。针对采用A/A/O工艺的生化池,保持总容积不变且不改变厌氧及缺氧段,通过对好氧段功能重新划分,增加后置缺氧区和后置好氧区,并在好氧区投加悬浮载体,将生化池改造为Bardenpho-MBBR工艺,强化脱氮除磷效果; MBBR区采用微动力混合池型,无需使用推流器,节约投资和运行成本,利于系统运行维护。改造后,生化段出水COD、NH4+-N、TN均值分别为18. 80、0. 27、8. 43 mg/L,在未投加碳源的情况下稳定达到了准Ⅳ类水质标准,生化段出水TP均值为0. 48 mg/L,大大减轻了后续深度处理工艺的除磷负荷; TN去除率较改造前提高了近1倍,这得益于前置缺氧区脱氮效率的提高、填料区的同步硝化反硝化(SND)作用及后置缺氧区的脱氮作用;对系统中微生物进行高通量测序,结果表明,填料对系统的硝化贡献率达到85%,并且填料上附着的反硝化菌占比达到6. 46%,证明好氧区悬浮载体上存在SND过程。Bardenpho-MBBR工艺能耗低、容积效率高、运行效果稳定,突破了常规工艺对TN去除的限制,适用于对出水TN要求严格的准Ⅳ类等高标准水质要求的污水处理厂新建及改造工程。     

管类钣金结构接口几何信息的分析与提取

在分析国内钣金行业生产需求的基础上,研究管类钣金结构接口的板厚处 理,提出了接口几何信息提取的原理、方法和步骤,从图解、解析建模和基于数值方法的系 统开发等几方面,实现了接口几何信息的精确提取和厚板构件准确的板厚处理,其思想方法 和步骤具有一定的通用性,研究结果对于提高管类钣金结构的产品质量、降低生产成本具有 应用价值。     

管类钣金结构接口几何信息的分析与提取

在分析国内钣金行业生产需求的基础上,研究管类钣金结构接口的板厚处理,提出了接口几何信息提取的原理、方法和步骤,从图解、解析建模和基于数值方法的系统开发等几方面,实现了接口几何信息的精确提取和厚板构件准确的板厚处理,其思想方法和步骤具有一定的通用性,研究结果对于提高管类钣金结构的产品质量、降低生产成本具有应用价值。     

MBBR+磁混凝用于CAST工艺升级改造的效果分析

浙江省某市政污水处理厂设计规模为10×10^4m^3/d,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)的一级B标准,采用MBBR+磁混凝工艺对其进行一级A升级改造,改造完成至今已运行1年多,在冬季低温条件下仍具有较好的运行效果。改造后,出水COD、BOD5、氨氮、TN、TP和SS平均浓度分别为13.87、2.10、0.75、10.83、0.10和5.3 mg/L,稳定达到了GB 18918-2002的一级A标准。不改变原有CAST工艺的运行方式和池容,在主反应区镶嵌MBBR,安装搅拌器,增加反硝化时序,有效提高了系统的脱氮效果;深度处理采用磁混凝+纤维转盘滤池工艺,以微小磁粉作为晶核,强化混凝效果,确保出水SS和TP稳定达标。生化系统内主要的硝化菌群为Nitrosomonas和Nitrospira,硝化菌群在悬浮载体上的相对丰度达到8.71%,高于活性污泥中的4.85%;主要的反硝化菌群为Azoarcus和Zoogloea,反硝化菌群在悬浮载体上的相对丰度达到11.58%,在活性污泥中为9.78%。