超超临界机组安装焊接（下）

某火电厂在进行水压试验时，发现主蒸汽管道6只热电偶插座的角焊缝5只开裂漏水，在后续三年中对剩下的16只热电偶插座的角焊缝进行MT、UT及PT检验时，发现焊缝内部皆存在不同程度的面状缺陷，部分焊缝外表面存在线状缺陷，经打磨后发现，焊缝内部存在不同程度的层状夹渣和裂纹，如图14、图15所示。     

AP系列核岛主管道安装技术全尺寸模拟应用

根据AP系列核岛主管道的设计特点和安装要求,进行主管道安装的理论分析和AP1000全尺寸实体模拟实践,研究、应用和总结AP系列主管道安装所涉及的三大技术,包括窄间隙自动钨极氩弧焊焊接技术、激光精密测量技术和在线坡口加工技术,掌握主管道安装过程中的焊接变形规律,同时解决焊接变形数据的控制和传递问题,在保证主管道安装质量的同时,能够加快核岛的整体安装进度。     

超超临界机组安装焊接（上）

1.概述 发展超超临界机组不但可大幅度提高火电厂效率,而且还具有显著的节能和改善环境的效果,超超临界机组是今后相当长时期内火力发电的主要发展方向之一。     

1 OOO MW核电站主管道不锈钢大口径厚壁管焊接工艺评定及焊材选择

介绍了对1 000MW压水堆核电站主管道的焊接工艺研究,攻克主管道超低碳奥氏体不锈钢大口径厚壁管的焊接技术难关,由此,焊接接头不仅获得优良的力学性能和使用性能,同时也掌握了主管道焊接的变形规律和变形量.同时还重点介绍了E316L不锈钢焊条的选择、试验、分析和应用比较,最终应用于主管道焊接工艺的评定,所有的检验和试验结果均符合RCC-M(2000版)规定以及有关的验收标准要求.     

核电厂常规岛安装焊接技术（一）

介绍核电厂常规岛安装焊接技术,对一些重要部件的焊接技术作简单介绍。包括镍基材料GTAW（钨极气体保护电弧焊,以下简称GTAW）摇摆滚动法的应用和推广,钢管钎焊接,冷凝器接颈焊接,纯铝的MIG焊接,背部充氩保护,超大容器环焊缝的局部热处理以及再热热段、冷段管道的焊接等。     

锅炉镜面焊技术的应用

文章介绍了国华宁海电厂二期工程镜面焊焊口的焊接概况、焊缝的结构布置、机具准备,通过对镜面焊的整个焊接过程描述,详细阐述了焊缝对口尺寸控制、内加丝焊接方法、焊缝填充和盖面技术工艺,针对焊接过程中碰到的问题进行了研究分析,并提出了改进和解决的方法。     

HR3C钢焊接材料替代工艺

首先对新型耐热HR3C钢焊接性及其所用替代焊丝Thermanit617(ERNiCrCoMo-1的焊接性进行分析,然后采用GTAW焊接工艺,将Thermanit617镍基合金焊丝作填充材料,焊制HR3C钢管接头,并对试件接头力学性能、耐晶间腐蚀性能及组织特征等进行了测试和分析,试验结果表明HR3C钢采用Thermanit617镍基焊丝替代焊材YT-HR3C焊接是可行的。     

P92超厚壁管焊缝热处理工艺研究

对P92钢超厚壁管焊口进行焊后热处理,要求内外壁温差控制在20℃之内,并要求缩短恒温时间以加快进度要求,如使用远红外加热器则不能跟上施工的进度和保证焊缝的质量。因此,对新型中频热处理机Preheat35的使用已成了关键。     

1 000 MW核电站主管道不锈钢大口径厚壁管焊接工艺评定及焊材选择

介绍了对1 000MW压水堆核电站主管道的焊接工艺研究,攻克主管道超低碳奥氏体不锈钢大口径厚壁管的焊接技术难关,由此,焊接接头不仅获得优良的力学性能和使用性能,同时也掌握了主管道焊接的变形规律和变形量。同时还重点介绍了E316L 不锈钢焊条的选择、试验、分析和应用比较,最终应用于主管道焊接工艺的评定,所有的检验和试验结果均符合RCC-M（2000 版）规定以及有关的验收标准要求。     

核电厂常规岛安装焊接技术（二）

背部充氩保护是焊接工作中的薄弱环节,如焊缝的根部充氩保护不善,焊缝将产生未焊透、根部过烧等严重缺陷,影响焊缝的质量。