三门峡电厂300 MW汽轮机汽封改造

三门峡电厂2号汽轮机因转子弯曲0.135 mm,在冲转过程中发生1号瓦轴振超标、运行中的4号瓦碰磨振动、低压轴封漏真空及高中压汽缸效率偏离设计值等诸多问题,经分析相关汽封的特点,对2号汽轮机的通流部分进行了改造,获得了比较满意的效果.     

600MW超临界机组设计优化探讨

以某2×600MW超临界机组工程为例,从确保机组投运后能够安全、经济、可靠、环保运行的角度出发,针对汽机油系统、主设备附件、疏水系统、辅机及系统等方面存在的问题提出了优化方案;同时对真空泵、循环泵等重要辅机投产后的故障进行了分析,提出了相应的处理建议.     

超临界600MW汽轮机高压导汽管法兰漏汽原因分析及处理

针对某电厂超临界600 MW汽轮机高中压导汽管法兰漏汽原因进行了详尽分析,提出了消除高压导汽管法兰漏汽的措施。     

300 MW汽轮机组自润滑滑块技术应用

目前300MW汽轮机滑块大多采用钢滑块结构,部分机组存在着高中压汽缸膨胀不畅问题。介绍一种自润滑滑块的性能特点,更换滑块时的工艺要点和难点以及两台300MW机组在大修中应用自润滑滑块技术,有效地解决了汽缸膨胀不畅问题的实施情况。对进一步推广应用自润滑滑块技术具有重要意义。     

三门峡电帮300MW汽轮机汽封改造

三门峡电厂2号汽轮机因转子弯曲0．135mm，在冲转过程中发生1号瓦轴振超标、运行中的4号瓦碰磨振动、低压轴封漏真空有高中压汽缸效率偏离设计值等诸多问题，经分析相关汽封的特点，对2号汽轮机的通流部分进行了改造，获得了比较满意的效果。     

国产300MW机组DEH、DAS系统优化改造

运用先进控制和成熟的设备对火电厂的部分落后控制系统进行技术改造,是提高设备可靠性、减少运行和维护成本、提高机组经济性能和安全性能的有效途径。三门峡华阳发电有限责任公司运用ＸＤＰＳ－４００硬件设备成功地对３００ＭＷ机组的ＤＥＨ、ＤＡＳ系统进行了改造,汽轮机的控制系统由原来的电－液并存ＤＥＨ－Ⅲ系统,改造为纯电调控制系统ＤＥＨ－ⅢＡ,ＤＡＳ选用与ＤＥＨ－Ⅲ系统Ａ相同的硬件与系统软件,挂在同一以太网上,     

超(超)临界600MW机组完善化改造

针对近年来超(超)临界机组上马时间集中,暴露出比较多突出的共性问题,以某2×600超临界机组为例,介绍了以机组设计性能和设计值为对照标准,以实现机组安全、节能、可靠运行为出发点,对汽机热力系统、油系统及设备进行的完善化改造,取得了良好效果.     

300 MW汽轮机组轴瓦振动问题的探讨及处理

介绍三门峡电厂2×300MW汽轮机4号瓦振动问题,分析认为:低压转子在额定转速下存在二阶不平衡,4号瓦轴承座刚度不足,运行中动静部分的碰磨是激起4号瓦振动超标的主要因素,经采取相应措施处理后4号瓦振动情况良好。     

300MW机组凝泵的机械密封改造

针对9LDTN－2A型凝结水泵盘根密封存在浪费除盐水,影响文明生产的问题,进行机械密封改造,改造后节能和经济效益显著,凝泵坑内文明生产情况明显改善,目前正在逐渐推广使用。     

中压抗燃油酸值升高原因分析及处理

对中压抗燃油酸值升高的原因进行了分析,并介绍了用吸附剂处理刘酸值油的过程,。提出了一些建议。