硝酸改性煤基活性炭吸附处理垃圾渗滤液

采用硝酸对煤基粉末活性炭进行改性处理,考察不同改性条件下活性炭吸附性能的变 化,并将最优改性条件下所得的活性炭用于对垃圾渗滤液的深度处理,考察活性炭的不同投加量 和吸附时间等参数对污染物的去除效果。 试验结果表明:在硝酸浓度１５％、改性温度６０℃、改性 ２ｈ后,改性活性炭中孔孔径的比例最大,吸附性能最佳;在改性活性炭处理垃圾渗滤液试验中, 当活性炭投加量为４ｇ／１５０ｍＬ、吸附时间为１２ｈ、溶液ｐＨ值为７时,化学需氧量（ＣＯＤ）、氨氮 （ＮＨ３－Ｎ）、总氮（ＴＮ）、六价铬（Ｃｒ６＋）的去除率分别为７９*０％、４３*３％、５２*６％和１００％。 改性后, 活性炭对ＣＯＤ和ＴＮ的去除率较改性前分别提高１０*１％和１７*３％。 对ＣＯＤ吸附降解动力学分 析发现,改性活性炭１２ｈ内吸附降解ＣＯＤ的反应更符合零级动力学反应。 对降解过程进行非线 性拟合表明,降解过程可由Ｌｏｇｉｓｔｉｃ函数模型模拟和预测。 利用超声波法,在ｐＨ值为４*５的酸性 条件下超声２ｈ以上时,对改性活性炭再生后恢复效果较好,以ＵＶ２５４为参考值,再生后处理率相 比初次使用时仅降低１２％,可重复利用。     

热管换热器复合形法优化设计

一、概述当今世界,能源问题已成为各国发展的基础,为了开发新能源、合理使用现有能源,急需一些性能优越高效可靠的传热器件。热管就是这样一种较为理想的高效传热元件。经过二十多年的发展,热管以其独特     

基于燃烧空气及烟气量的燃煤机组标准煤耗率计量方法

针对国内燃煤电厂发、供标准煤耗率正平衡计量准确性差、数据波动大等问题,本文提出了一种全新的标准煤耗率计量方法。此方法以锅炉燃烧空气及烟气量为基础,无需燃煤发热量,对煤样代表性要求也不高,即可比较准确地计算出标准煤耗率。实际计算及验证结果表明,按照本文所述计算方法得到的供电标准煤耗值与煤耗查定试验测定值比较接近,最大偏差2.06百分点。该方法既可用于燃煤电厂标准煤耗计算,也可用于入炉煤发热量软测量计算、机组能耗实时在线监测等方面,将对燃煤电厂成本核算、节能管理、配煤掺烧及运行优化等产生积极的影响。     

曲折孔微压计的研制与应用

曲折孔微压计的研制与应用刘延子，江燮淹，郑泓，颜正（中国测试技术研究院，成都６１００６１）（四川电力试验研究院，成都６１００７２）１概述用于测量气体的表压、负压及压差的微压计，目前国内使用的有一种倾斜管微压计。它以铸铁为基座，不锈钢为宽广容器与玻璃管...     

循环流化床锅炉尾部烟道再燃烧的防范措施

通过对数十起循环流化床(CFB)锅炉尾部烟道再燃烧事故的调研分析,发现CFB锅炉在严重缺水或干锅停炉后,极易出现尾部烟道再燃烧事故.对此,提出了相应的处理及预防措施,可为同类型事故的预防及处理提供参考.     

环境障涂层选材研究进展

随着航空发动机向着高效率、 高推重比方向发展, 传统镍基高温合金已经接近其服役温度极限, 新型材 料体系的引入刻不容缓。 陶瓷基复合材料 (Ceramic matrix composites, CMCs) 以其重量轻、 强度高、 高温性质稳 定等特性成为下一代航空发动机热端的理想备选材料。 但在恶劣的服役环境下陶瓷基复合材料面临 CMAS(CaOMgO-Al2O3-SiO2, CMAS) 熔盐冲刷作用和高温水氧腐蚀的威胁, 需要在其表面制备环境障涂层 (Environmental Barrier Coating, EBC) 来提高其抗腐蚀能力。 以硅酸盐为面层的第三代 EBC 体系是目前研究的热点。 本文在总结 EBC 涂层设计要求、 简要介绍前两代 EBC 发展历程的基础上详细介绍第三代 EBC 体系的发展现状, 并结合现有 研究报道展望未来 EBC 的发展方向, 为先进航空发动机的选材提供借鉴。     

火电厂锅炉保温技术改造与节能

选用新型保温材料硅酸铝纤维及硅酸镁涂料，对省内２５ＭＷ以上火电机的保温进行节能改造，获得良好的保温效果。     

Yb2Si2O7 前驱体及其低压等离子喷涂用粉末制备研究

本文分别采用固相反应法和溶胶凝胶法制备 Yb2Si2O7 前驱体粉末和陶瓷块材。 采用固相法时, 混合粉 末经 1500 ℃, 5 h 煅烧后由 Yb2Si2O7 和 Yb2SiO5 两相构成, 经冷压、 1600 ℃, 10 h 煅烧后得到疏松块材, 内部 残留大量未完全反应的氧化硅和中间相 Yb2SiO5。 采用溶胶凝胶法时, 退火态干凝胶经 1400 ℃, 5 h 煅烧后即可 获得高纯 Yb2Si2O7 粉末, 经冷压、 1600 ℃, 10 h 煅烧后, 得到近 Yb2Si2O7 纯相的、 更完整致密块材。 这些表明 相较于固相反应法, 溶胶凝胶法制备 Yb2Si2O7 具有反应门槛较低、 易制得高纯均匀材料的优势。 进一步, 采用 二流体雾化工艺制备低压等离子喷涂用粉末, 重点探索了 PVA 含量和雾化压力对粉末的影响规律。 结果表明, PVA 含量决定粉末形貌, 当 PVA 含量适中时 (10 wt.%) 可获得球形度良好的实心粉末, 雾化压力决定粉末粒度, 雾化压力越大, 粉末粒径越细, 当雾化压力为 1.2 MPa 时, 可获得所需的 1~30 μm 超细粉末。