镍基高温合金VIDP真空超纯净熔炼

采用真空感应脱气浇铸炉(Vacuum Induction Degassing and Pouring Furnace,VIDP Furnace)进行镍基高温合金熔炼是目前世界较为先进的熔炼方法。本文讨论了通过原材料处理、较长的流钢槽除气、多重过滤技术的熔炼工艺过程进行超纯净熔炼过程。介绍了VIDP炉熔炼超纯净镍基高温合金工艺方法的特点及应用,讨论了镍基高温合金VIDP熔炼的辅助工艺措施。     

FGH96母合金洁净化控制技术的研究

针对某发动机盘件用FGH96合金的痕量元素、气体杂质、冶金夹杂控制等要求变高,研究了高纯净度FGH96母合金制造技术。通过采用优选原材料、优化过滤系统、精细化控制关键过程等技术,解决了目前粉末盘非金属夹杂物多、纯净度低等技术难题,成功制备出高纯净度的FGH96高温母合金棒材。利用浮渣试验、电解腐蚀、金相夹杂检验等多种纯净度定量定性鉴定方法对各种试验方案材料进行纯净度评价,并将各种方法进行对比。     

高处作业吊篮用提升机性能检测系统设计

为满足GB/T 19155—2017标准中高处作业吊篮用提升机的性能检测要求,设计一套提升机性能检测系统.该系统包括上位机单元、下位控制单元、传感器与数据采集单元和机械结构单元.采用Visual Basic语言开发上位机主控制程序,提出一种上位机软件与PLC的协同控制方法.利用该软件实时监控PLC各端口状态,并通过改写...     

准晶相含量对AlCuFe基涂层耐蚀性能影响机制

随着我国“海洋强国”战略目标日益推进，舰船表面使用的铝合金部件面临着海洋腐蚀的风险。为进一步提升铝合金的耐腐蚀性能，增长其使用寿命，通过爆炸喷涂技术于铝合金基体上制备 AlCuFe 和 AlCuFeSc 准晶涂层，借助扫描电子显微镜（SEM）、X 射线衍射仪（XRD）表征准晶粉末及涂层的微观及物相组织结构，进一步利用拉伸试验机、电化学工作站等分析涂层的结合力及耐蚀性能，研究准晶相含量与涂层耐蚀性能间的影响规律。结果表明，爆炸喷涂制备的 AlCuFe 和 AlCuFeSc 涂层致密度高且与基体结合良好，结合强度分别为 51.9 MPa、51.2 MPa。经 700 ℃退火处理后的涂层准晶相含量分别由 49%、38%提升至 93.2%、92.5%。退火前的准晶涂层耐腐蚀性能与基体相近，退火后的准晶涂层自腐蚀电流密度仅为铝合金基体的 1 / 5，证明准晶相含量提升增强了涂层的耐蚀性能。同时盐水静态挂片测试 336 h 后，退火处理的涂层表面未生成明显的腐蚀区域，准晶相含量提升促使表面生成的氧化铝钝化层为基体提供了良好的保护，研究可以为未来舰船使用铝合金表面的腐蚀防护提供新思路，同时也可为铝基准晶涂层的制备应用提供研究基础。     

钴铬钼合金棒材制备技术研究

本文对比了单真空铸造工艺与双联锻造工艺制备的医用钴铬钼合金棒材成分,夹杂物,显微疏松及力学性能,采用双联锻造工艺显著提高钴铬钼合金棒材力学性能。     

变截面叶片分级轮对气流分级机分级性能的影响

为了提高气流分级机的分级性能和优化分级腔内的流场分布,创新设计了一种分级轮叶片截面形状.通过流场模拟仿真分析变截面分级轮对分级轮附近气流轴向速度、径向速度和切向速度的影响规律,计算气流分级机在不同操作参数下的颗粒分级效率、d50和分级精度.研究发现:采用变截面叶片结构的分级轮能减小叶片间的径向速度和分级轮内侧的轴向速度,提高分级轮外侧的切向速度,同时能有效减小产品的切割粒径,获得粒径更小、粒径分布更窄的微纳米食品颗粒.研究结果可为气流分级机的设计提供理论参考.     

电渣冶金用含氟渣系电导率计算方法

在前人工作基础上,将电导率与光学碱度联系起来,研究了电渣冶金用含氟渣系电导率的计算方法,建立了常用二元及三元渣系电导率计算模型,计算结果与实测结果吻合良好.电导率计算方法的建立将为电渣冶金用渣系的设计提供指导,具有重要的理论和实际意义.     

基于CAD／CAE／CAM的注射模具实训

鉴于部分高职院校注射模具专业教学内容、实训环节与实际应用存在一定的差距,根据工作过程导向课程设计的原理,提出了基于CAD／CAE／CAM的全流程注射模具设计与制造实训。     

UG界面开发技术在汽车模具设计中的应用

介绍了在UG二次开发过程中,利用UG的MenuScript、UserTools、UIstyler等工具开发用户界面的几种方法及环境变量的设置,并给出了模具设计向导系统的界面。