采用DOE实验设计方法改进电容器级铌粉酸洗工艺

采用DOE实验设计方法,对制备电容器用铌粉的酸洗除杂工艺进行研究,确定了影响铌粉性能的关键因素是酸洗除杂工艺使用酸的浓度和酸洗时间。通过关键因素的全因子正交试验,对产品质量和工艺参数进行量化分析,确定最佳的酸洗工艺,可有效减低和控制电容器级铌粉中的主要C、O非金属及Fe、Ni、Cr金属杂质含量,降低电容器级铌粉的漏电流和损耗,提高电容器级铌粉的性能。     

金属钽粉湿法提纯的水洗和酸洗方法研究

研究了一种金属钽粉的湿法提纯方法,即用钠还原后的原生钽粉粒子经水洗和混合酸酸洗,使钽粉中的O,C,Si及Fe,Ni,Cr等杂质质量分数明显降低,达到金属钽粉精炼提纯的目的.     

气流粉碎机在高压高比容钽粉中的应用研究

介绍了用气流粉碎机制备高压高比容钽粉的方法。采用DOE试验设计的方法对气流粉碎机制备高压高比容钽粉过程中的关键参数进气压力和分级轮频率进行全因子试验设计、实施、结果分析,确定了最佳的工艺参数,成功实现了气流粉碎机在高压高比容钽粉制备中的应用。     

实验设计方法改进钽丝用钽粉的酸洗工艺

针对宁夏东方钽业股份公司用钠还原的钽丝用钽粉酸洗工艺存在的问题.在原有工艺的基础上,通过用实验设计方法,确定了影响该工艺产品性能的关键因素为HNO3和HF体积分数以及酸洗时间,并得出了最佳的工艺条件.结果表明,在最佳条件下,不仅能有效降低钽粉中氧的质量分数,也能大大降低生产成本,提高生产效率,改善操作环境.     

影响电容器钽阳极漏电流因素分析

从钽粉纯度和颗粒结构分析了对钽阳极漏电流的影响.结果表明,在低烧结温度和短时间烧结下,降低钽粉金属杂质含量对改善漏电流显得尤为重要.而掺杂剂对漏电流的影响主要取决于掺杂种类.随着氧、碳等气体杂质的增加会增加漏电流,碳含量的影响表现尤为明显,与具有相当纯度和表面积的球形颗粒粉末相比较,片状粉具有较低的漏电流.从而可以通过降低钽粉中主要杂质含量或改变钽粉粒子结构等方法有效降低钽阳极漏电流。     

改善钽丝直线度的研究

电容器级钽丝在使用过程中对钽丝直线度的要求较高，本文采用在钽丝原材料中掺杂钇元素和热应力矫直法改善钽丝的直线度。结果表明:通过优化连续退火放线张力、连续退火出炉口定位轮直径以及钽丝精绕密排收线盘直径等工艺参数，可改善钽丝的微观组织和再结晶程度，提高钽丝的力学性能，从而达到改善和稳定钽丝直线度的目的，提高钽丝的适用性。     

高松装密度金属钽粉的制备

将钠还原原生一次粒子采用搅拌预团化、高温热处理凝聚团化、氢化制粉以及镁还原脱氢脱氧等工艺处理,制备出松装密度大于3.0g/cm3的金属钽粉。该方法制备金属钽粉的成本大幅下降,产品可广泛应用于合金添加剂和钽材加工。     

用于中高压电解电容器的片状钽粉

本文介绍了一种扁度（径厚比）为2～20的FTP片状钽粉的微观结构，有像树叶般的原生粒子和多孔团聚的颗粒；展示了片状钽粉与粒状钽粉的化学成分、物理性能和电气特性的比较，可以看出，片状钽粉具有更耐烧结性和耐电压的特征，特别适合作为中、高压电解电容器的原材料。