催化裂化装置空气冷却器腐蚀原因分析

简述催化裂化装置空气冷却器腐蚀现状,结合装置实际,从原料性质、工艺等方面比较全面地对催化空气冷却器腐蚀问题进行分析,并提出相应的改进措施。     

充氚不锈钢微观组织及断裂特征

采用力学拉伸实验测定充氚不锈钢的断裂强度值,采用拉伸断口进行SEM观察和正电子湮灭(PAT)分析,采用TEM动态拉伸实验观察和记录材料在微观断裂过程中的行为,通过对比分析氚对不锈钢断裂过程的影响。结果表明,高温充氚后,室温存放2a,样品中氚衰变产生的氦累积已达约30ppm;氚、氦使样品断裂强度降低,内部缺陷增多,正电子寿命变长。TEM观察未发现明显的氦泡组织;动态拉伸实验表明,充氚促进裂纹尖端位错的发射和增殖;HR-1、HR-2不锈钢微观断裂过程相似,可表述为氚致微裂纹的形核-形成微空洞-微空洞长大-空洞连接(断裂)。氚、氦使无位错区减小甚至消失。     

铝上离子镀铀及铀上离子镀铝的TEM,SEM研究

对铝上磁控溅射离子镀铀及铀上磁控溅射离子镀铝的膜的沉积生长方式及界面的显微组织情况进行了研究。铝上磁控溅射离子镀铀界面上与铝接触的深层铀膜呈不定形结构,没有形成铀晶粒。铀膜表面由许多直径只有 10～20 nm 微晶态的铀的小颗粒组成,部分微晶态的铀已经开始长大,并呈现出多晶化的特征。Cu 和 Fe 杂质降低了铀镀层与铝基体之间的应力,界面结合处未产生大量明显的裂纹。铀上磁控溅射离子镀铝界面附近呈现多种显微组织。铝膜在铀基体上生长时,首先在有部分氧化的铀基体上形成某一种或几种铀铝化合物颗粒,随后形核生长成铝的小晶粒,部分小晶粒首先逐渐长大,形成倒立锥体状较大晶粒,大晶粒的上端逐步接近,形成一个整体的生长平台,在这个生长平台上,晶粒上端的外围原子在生长过程调整排列的取向,生长出渐渐变细的正立的锥体。铝膜生长过程中在铀基体结合处有较大应力,导致大量明显裂纹。     

低温时效亚共析U-Nb合金微观断裂过程研究

采用透射电镜薄膜样品原位拉伸实验技术观察了经200℃时效2h的亚共析U-Nb合金在拉应力状态下,基体组织的微观变化情况和裂纹的扩展过程.结果表明:具有单斜α"结构的亚共析U-Nb合金在应力作用下,马氏体板条内部的高密度孪晶及其板条马氏体之间的孪晶发生移动,逐渐相互合并,然后又发生分解.裂纹扩展过程可描述为:在加载过程中,裂纹尖端出现局部塑性变形的减薄带,微空洞在减薄带内形核,微空洞长大和连接,最终与主裂纹连接,产生开裂.裂纹扩展过程中未观察到位错的发射、增殖和运动.     

兰州重离子研究装置周围环境中子和γ辐射监测系统

本文主要介绍兰州重离子研究装置(HIRFL)周围环境中子和γ辐射监测系统的组成及其性能、测点的布置和初步的运行情况。该系统设4个本地站,每个站内各有一台中子和γ探测器及数据采集器,能自动连续给出结果。运行结果表明,该系统能够区分加速器运行和“雨雪冲刷”对环境本底造成的变化。     

环境本底辐射监测系统及其监测结果分析

本文介绍了中国科学院近代物理研究所为监测所区中子和γ本底而设置的四个环境站的分布及监测方法,提供了对所区周围天然本底监测的典型数据及图表,分析了600kV高压倍加器运行时环境站数据的相应变化,最后就各站所测的结果与国内外有关数据作了对比。     

精密U薄膜的制备及表征

采用机械磨抛、表面轮廓仪以及AES分析等方法，制备并表征了精密U薄膜。结果表明，获得了厚度从约50μm深减薄到约10μm厚的U薄膜，该薄膜的表面粗糙度Ra、Rq均低于50nm，但峰谷极差Tir大于100nm。薄膜越薄，Ra，Rq，Tir和厚度不一致性均有所增大，且薄膜的厚度一致性随着取样长度的增加有所减小。对实验结果进行了讨论。     

石油行业中的微乳化技术

微乳化技术是一种全新的技术它是由Hoar和Schulman 1943发现的，并于1959年将油-水-表面活性剂-助表面活性剂形成的均相体系正式定名为微乳液（microemulsion)．根据表面活性剂性质和微乳液组成的不同微乳液可呈现为水包油和油包水两种类型。     

兰州重离子研究装置周围环境的放射性监测

叙述了对兰州重离子研究装置周围环境中土壤,植物和水中总α,总β放射性的监测情况。给出了测量结果,并进行了初步评价,连续７年的监测表明,ＨＩＲＦＬ周围环境样品的放射性都在本底水平,装置的运行未对环境造成污染。     

316 L不锈钢与氘氚气体长期作用后的显微组织研究

将长期与氘氚气体作用后的316L不锈钢容器不断充入氩气介质,直至容器破裂.用扫描电镜和透射电镜对其显微组织进行观察分析.结果表明破裂断口呈韧致断裂的韧窝形态,通过TEM观察到马氏体组织.通过分析认为,高应变诱发了奥氏体组织中马氏体转变,而氘、氚的存在进一步促进了奥氏体组织中的ε马氏体转变,从而降低了奥氏体不锈钢的层错能,导致其抗氢脆能力下降.