聚乙烯(PE)和煤粉在高炉风温条件下燃烧率的比较

为了研究废塑料在高炉风温条件下的燃烧特性,用红外分析仪测出聚乙烯(PE)颗粒和煤粉混合物在风温条件下燃烧时尾气中CO和CO2的含量,进而计算出不同条件下的燃烧率.结果表明,燃烧温度越高燃烧速度越快,燃烧率越高;塑料粒度越大燃烧率越高;塑料颗粒与煤粉混合物中塑料粒度小且含煤粉多的试样燃烧率高.     

高炉喷吹废塑料与喷吹煤粉比较分析

从工艺流程、原料化处理工艺及在高炉中能量利用三方面对高炉喷吹煤粉和废塑料进行比较分析可以看出,高炉喷吹废塑料和高炉喷吹煤粉一样可以作为高炉辅助喷吹燃料技术,高炉喷吹废塑料不仅为高炉炼铁提供了燃料,更能解决废塑料造成的环境污染问题,是兼顾社会效益、环境效益和生产效益的综合利用技术。     

溜槽形式对并罐式无钟高炉布料影响研究

高炉布料溜槽是无钟高炉炉顶装料设备中的核心部件之一;针对当前生产中常用的半圆形截面溜槽和矩形截面溜槽,分别建立了布料三维数学模型。基于实际高炉参数,计算分析了两种型式溜槽对并罐式无钟高炉布料过程影响,结果表明相比半圆形截面溜槽,矩形截面溜槽布料时料流宽度较小,更加集中,在料面上圆周落点分布及流量分布更为均匀。     

天津某钢厂3×1080m3高炉工艺设计特点

对天津某钢厂3×1 080 m3高炉设计特点进行了总结分析.1 080 m3高炉采用双排矿槽、双料车上料、串罐无料钟炉顶、软水闭路循环冷却系统、“陶瓷杯+炭砖”复合炉底炉缸结构、新型旋流顶燃式热风炉、底滤法渣处理、“一级制粉+并列喷吹”喷煤等一系列先进实用工艺技术.一年多的生产实践证明,该设计为实现低耗、高效、长寿、环保的生产目标奠定了技术基础.     

废塑料气力输送管道压力损失的研究

在废塑料气力输送过程中,管道压力损失是重要参数之一.由实验得出废塑料输送管内气力输送附加压力损失系数与弗劳德准数的定量关系式,废塑料颗粒平均速度与单位管长压力损失的关系.     

含氯废塑料脱氯反应器内衬材质研究

含氯废塑料在喷入高炉前必须经过脱氯处理,在脱氯过程中会产生大量的HCI气体,而HCl具有很强的腐蚀性。对（00Cr17Ni14Mo3（316L）,0Cr18Ni9Ti（321）,1Cr18Ni9（302））奥氏体不锈钢和紫铜4种金属材料及Al2O3陶瓷进行抗HCl气体腐蚀实验。实验结果表明,在4种金属材料中316L不锈钢的抗HCl气体的腐蚀性能最好,Al2O3陶瓷具有良好的抗HCl气体腐蚀性和抗热震性,完全符合含氯废塑料脱氯反应器内衬材质性能要求。     

高炉喷吹废塑料颗粒输送管道压损的研究

在高炉喷吹废塑料过程中，废塑料颗粒输送管道压力损失是重要参数之一。通过研究得出了输送管内废塑料颗粒压力损失系数与弗劳德准数的定量关系式，废塑料颗粒速度与单位管长压力损失的关系，以及水平弯管和垂直上升弯管中颗粒速度与单位管长压力损失的关系。     

废塑料气力输送数值模拟的初步研究

采用Fluent软件对废塑料气力输送进行了数值模拟分析。模拟结果揭示了废塑料气力输送过程中废塑料颗粒速度、气体速度和颗粒体积分率沿管长的变化规律以及管径的改变对废塑料颗粒体积分率的分布和固气比的影响。以期为进一步优化废塑料气力输送参数提供理论依据。     

高 炉 喷 吹 废 塑 料 堵 枪 模 拟

 废塑料软融温度低,一般为80~250 ℃,因此高炉喷吹废塑料时可能发生堵枪。为了防止堵枪,模拟高炉风温1 250 ℃,对不同种类不同粒度的废塑料在不同直径喷枪和不同固气比等条件下,进行了热态模拟喷吹实验。对堵枪机理进行了分析,结果表明,喷吹废塑料时发生堵枪的因素很复杂,塑料种类、粒度组成、喷枪直径、温度等都与堵枪密切相关。但是,合理的粒度组成和相适应的喷枪直径、合理的喷枪结构和材质以及合理的喷吹工艺制度是防止堵枪的重要措施。     

聚氯乙烯脱氯反应器金属内衬抗腐蚀性的研究

聚氯乙烯（PVC）在脱氯过程中会产生大量的HCl气体，而HCl具有很强的腐蚀性。对3种不锈钢（00Cr17Ni14Mo3（316L），0Cr18Ni9Ti（322），1Cr18Ni9（302））和紫铜（Cu≥99.9%）进行抗HCl气体腐蚀实验，并对试样进行扫描电镜（SEM）和能谱（EDS）分析。结果表明，不锈钢316L的抗HCl气体的腐蚀性能最好，紫铜最差。在本研究条件下，不锈钢316L最适合用来作PVC脱氯反应器的内衬。