大断面高延伸率球墨铸铁熔炼研究

本文对大断面高延伸率球墨铸铁的熔炼工艺进行了讨论。研究实践表明:在化学成分、熔炼工艺搭配得当的情况下,完全可以生产出符合国标GB1348-88和德国DIN1693-T2标准要求的球墨铸铁。     

央锻油压机活动横梁铸造工艺研究

对45MN快锻油压机活动横粱整体铸造工艺进行了深入研究,利用铸造模拟软件MAGMA-SOFT预测缺陷位置和模拟凝固过程温度场,验证了工艺设计方案的合理性,并最终获得了合格铸件。     

冒口保温性能的数值模拟计算

通过数值模拟技术,采用较为可靠的前处理数据及边界条件,研究了铸件冒口在不使用保温材料和使用保温材料时不同的收缩情况,并且定量地分析了保温材料能够在多大程度上改善传统模数法所设计的工艺冒口.所得到的数据结果可对生产实际起到指导和参考作用.     

大型空腔铸件铸造工艺研究

以下凸模铸件为例,详细研究大型空腔铸件的铸造工艺.通过改进铸造工艺,解决了大型空腔铸件铸造过程中的漂芯、排气等问题,获得高质量的铸件产品.     

含铜铸钢热处理工艺研究

先通过小试块试验确定热处理工艺参数,再由大壁厚试块热处理后的性能结果验证工艺的有效性。结果表明,大壁厚含铜铸钢试块经热处理后能够满足性能要求,而且在一定回火温度范围内,较低的回火温度更易得到良好的综合力学性能,鼓风冷却的性能结果优于空冷得到的性能结果。     

电铲驱动轮的研制

本文主要介绍了电铲驱动论这种材质铸件的铸造及热处理工艺参数的确定以及啮合件毛坯的精度控制过程，采用该工艺生产出符合美国Ｐ＆Ｈ公司要求的质量和性能指标的优质铸件。     

一种微合金化0Cr13Ni4Mo不锈钢的相图及临界转变温度研究

用热力学计算结合示差量热分析(DSC)方法研究了一种水轮机叶片用V、N微合金化CrNiMo不锈钢的相图及临界转变温度,获得了该钢的伪二元平衡相图、平衡条件下各相的摩尔分数与温度的关系曲线。该钢的Ac1和Ac3温度分别为580℃和730℃,VN的析出温度为1 010℃。     

600MW超临界汽轮机组高压内缸的研制

主要介绍了600MW超临界汽轮机组新材料高压内缸的铸造工艺方案,针对新材料所采取的铸造工艺方法、熔炼、热处理方式均很好地满足了高压内缸的超声波探伤要求及达到了常温、高温力学性能要求。     

用环形冒口代替分散冒口铸造不锈钢上冠

论述不锈钢上冠铸造工艺的优化设计。应用环形冒口代替分散冒口、应用先进的外冷铁设计工艺来控制模数梯度、用模数法计算冒口尺寸，有效地保证了铸件的内部质量。     

一种微合金化马氏体不锈钢的连续冷却转变研究

用膨胀法结合金相与硬度分析研究了一种新型水轮机叶片用V、N微合金化CrNiMo不锈钢的连续冷却转变行为,获得了该钢的连续冷却转变（CCT）曲线及不同冷却条件下的显微组织和硬度。结果表明,试验用钢的1、3、和温度分别为580℃、730℃、295℃和190℃,其贝氏体和铁素体分别在冷速小于0.5和0.2℃/s时出现,冷速在0.056~0.5℃/s之间时,硬度随着冷速的增大迅速增加,尔后随着冷速的增大,硬度缓慢升高。