采用重介分选工艺改造后的操作和管理

对邯郸选煤厂重介改造中在技术、管理方面存在的问题进行了分析 ,总结了关键工艺环节过程中的管理与操作经验     

X3532筛下空气室跳汰机改造

本文详细介绍了邯郸洗选厂X3532筛下空气室跳汰机的技术改造方案。列举了改造前后生产技术指标，通过数据对比计算经济效益。     

煤泥分级浮选工艺的研究

为了解决煤泥混合浮选工艺中分选粒度范围过宽、高灰细泥夹带污染精煤,导致浮选精煤灰分高、尾煤灰分低,严重影响精煤产品质量的问题,采用正交试验、小筛分、分步释放浮选实验方法,对影响浮选效果的因素进行深入的探讨,提出了分级浮选工艺：用分级旋流器组进行浮选入料粗、细煤泥分级,〈0.125mm细煤泥采用新型旋流微泡浮选柱-快速双隔膜压滤机处理,0.5～0.125 mm粗煤泥采用原有的浮选机-过滤机处理,实现粗、细煤泥高精度分选和高效脱水.结果表明：应用分级浮选工艺,浮选精煤灰分下降了1.08%,尾煤灰分提高了9.51%,精煤回收率提高了0.73%.     

重介旋流器调整参数探索

通过对邯郸洗选厂重介生产大量数据的分析，确定了重介旋流器最佳工作参数，论证了某些理论观点。     

“双碳”形势下我国煤炭洗选业发展途径

改革开放以来,我国煤炭洗选业快速发展,原煤入洗率由1978年的16.70%提升到2020年的74.1%,并取得了许多关键性、突破性的科研成果。面对“双碳”与“智能化”两大变量,全行业要针对长期积累的“痼疾”展开挑战,确立“双碳”形势下的五大新目标,并提出了八个方面的新举措,补齐煤炭元素组成特性、分选机理、设备研发等基础理论研究短板,开创煤炭颠覆性新技术,把煤炭做成清洁能源和高端材料,把煤炭行业做成高精尖技术产业。     

国有重点煤炭企业“采选充一体化”技术调研及未来走向研判

在煤炭清洁高效利用的大背景下，“采选充一体化”技术对于煤炭行业积极作为、主动赋能具有革命性的意义，从6家国有重点企业集团的调研情况看，四大充填开采技术、四大井下选煤技术普遍成熟，6家采用该技术的煤矿也取得了显著的经济效益和社会效益，但是制约我国“采选充一体化”技术总体推进的主要瓶颈集中在投资、成本两大要素，破解问题的关键是国家的鼓励优惠政策、市场机制形成的煤炭真实价值的回归、“采选充一体化”技术的科学布局等。从概念上拓宽“采选充一体化”技术的内涵与外延，形成井下、井上全方位联动，井下建设预排矸选煤系统，井上建设选煤厂及多源集中充填站，利用固体充填、膏体充填、高水充填等技术，对被分离出的矸石及其他工业固废、充填材料进行加工处理，通过“井下充填+井上回填”的方式，处理井下采空区域、覆岩离层区域，有效提升煤炭资源的回采率和地下空间利用率，提高选煤厂入选原煤质量，保护地面生态环境，实现矿井安全生产的良性循环和生产生态环保的大循环。