应用Fuzzy理论进行计算机辅助工艺设计

目前开发的计算机辅助工艺过程设计方法,是以成组工艺技术为基础的。由于成组工艺零件分类系统(如Opitz分类法)十分繁杂,而且其组织生产的方式起点较高,因此在冶金矿山机械制造行业的推广与运用方面,虽已做了大量工作,但成效甚微。长期以来,冶金矿山机械制造行业是采用“典型工艺过程”来组织制造生产的。在一定程度上,工艺过程典型化可将冶金矿山     

缓进给磨削中的尺寸效应

在阐述前人的研究成果和分析缓进给磨削的几何学特点的基础上,对缓进给磨削中的尺寸效应进行了试验研究,结果表明缓进给磨削中的尺寸效应是十分显著的。接着论文对这一现象产生的原因进行了理论分析,最后提出了合理确定磨削工艺参数的建议。     

应用模糊综合评判法研究材料的磨削性能

磨削目标函数,材料磨削性能指标及影响因素众多,影响关系复杂,而且许多磨削因素具有模糊性,常使得精确确定参量之间的相互关系的企图难以实现。本文首次应用模糊综合评判法研究材料的磨削性能,应用模糊数学对材料磨削性能的评价进行运算处理,最终得到材料磨削性能评判结果的模糊集。     

大气孔超软砂轮磨削性能的分析与试验研究

本文对大气孔超软砂轮的切刃比,有效磨刀数、砂轮硬度和气孔率等对磨削过程的影响进行了研究,并对这种砂轮用于缓进给磨削时存在的问题做了初步分析。     

金属材料导热性能对磨削比能的影响

文中主要就金属材料的导热系数K对磨削比能u的影响进行了试验研究,结果表明,影响显著,K值越小,u值越高。     

最佳磨削基本参数的寻求

本文系统地介绍和分析了近年来国际上进行的寻求最佳磨削基本参数的研究工作,对各种基本参数的特点和局限性进行了分析,最后提出了建立动态磨削数学模型的设想。ABSTRACT This paper is contributed to the introduction and ana-lysis about seeking for optimal basic grinding parameters. The part ofthe work covered in this paper are concerned with the analysis of theadvantages and the limits of each basic parameter and the evaluationof the grinding modes, which are set up by using such basic grindingparameters.     

应用Fuzzy理论分析和评判磨削表面质量

该论文在简要的介绍Fuzzy聚类分析法的分析步骤及其数学模型的基础上,应用该方法在众多的磨削参数中分析出了磨削表面质量参数体系。接着又进一步应用Fuzzy综合评判法对高压油泵精密偶件针阀体的配磨表面质量进行了Fuzzy综合评判,得到了该磨削产品的综合评判模糊集。     

用修配法解装配尺寸链时的尺寸计算

修配法是在装配时改变装配尺寸链中某一预定组成环的尺寸或者就地配制这个环,使封闭环(即装配精度)达到规定要求的一种装配方法。修配解法的尺寸计算,特别是修配量的计算是很繁琐的,而以往的文献资料没有对这一解法作过系统分析介绍。本文在对可修性,修配量最小条件进行分析的基础上,提出了最大可修量Z_(Kmax),最小可修量Z_(Kmin),最大必修量Z_(bmax)的概念,并全面推导出极值解法和概率解法的相应计算法,以便设计者选用。     

阀类斜向小孔电火花加工原理及工艺参数分析

本文介绍Z2FS10型叠加式单向节流阀斜向泄油小孔的电火花加工原理以及相应的工艺参数设计,同时对该工艺方案的加工精度,生产率进行了分析.实践证明,该方案与传统钻削工艺在工具损耗及生产效率方面相比都显示出其优越性,可在阀类零件的特殊孔的加工生产中推广.