纳米SiO2／Ni基复合镀层的研究现状与展望

介绍了纳米复合镀的特点,阐述了纳米SiO2/Ni和纳米SiO2/Ni-P复合镀层的研究现状,主要就纳米SiO2对复合镀层性能的影响进行了说明,分析了复合镀层的表面形貌和能谱数据,举例说明了纳米SiO:复合镀层在实际中的应用,并对纳米复合镀层的发展前景进行了展望.     

激光切割的钻具热影响区裂纹形成的研究

采用脉冲CO2激光切割的钻具出现了断裂的现象。研究了断口的表面形貌及成分,以及热影响区的尺寸和显微组织;通过断口显微分析,探讨了热影响区显微裂纹的形成,并提出了相应的改进措施。     

A356铝合金Al-5Ti-1B和Al-10Sr熔体处理遗传效应

通过重熔试验研究Al-5Ti-1B和Al-10Sr中间合金在A356熔体中的遗传效应。结果表明:A356合金经熔体处理后流动性较母材提高17.36%,T6处理后α-Al枝晶细化,二次枝晶间距仅为16.8μm,共晶硅圆整,抗拉强度达269 MPa、屈服强度203MPa、伸长率12.5%、硬度92 HBW。伴随重熔,细化变质效果逐渐衰退,熔体质量下降,以致力学性能和流动性下降。试验发现固溶后快淬可减小变质衰退带来的影响。     

离子束沉积Al2O3纳米薄膜微观结构及形貌研究

采用离子束溅射方法在单晶Si(100)基片上沉积厚度为100nm的Al2O3薄膜,利用原子力显微镜、X射线光电子能谱、掠入射衍射等微观分析手段,研究了薄膜的表面形貌、粗糙度、成分,及退火后微观结构的变化。研究表明:室温沉积在基片上的纳米薄膜为非晶态,纳米颗粒为无方向性沉积,颗粒呈团球状,其成分基本满足Al2O3的标准成分配比。850℃×6h退火处理后,生成晶态的-γAl2O3,薄膜表面结晶完整,颗粒清晰可见。     

稳定剂对SBS改性沥青性能影响的研究

研究了稳定剂W对SBS改性沥青微观组织形貌和性能的影响。结果表明：稳定剂的加入提高了SBS改性沥青的软化点；改善SBS和基质沥青的相溶性，从而提高了改性沥青的热储存性能；并得出了稳定剂W的较佳剂量为0．45％。     

ZnO纳米棒/多孔锌泡沫的制备及其压缩和抗菌性能

以商业铸态纯锌和NaCl颗粒为原料,采用空气压缩渗流法制备得到表观密度为2. 86 g/cm3、孔隙率为60%的多孔锌泡沫。扫描电镜观察发现相互连通的孔洞均匀地分布于多孔锌泡沫内部。将多孔锌泡沫置于200 g/L的NaCl水溶液中,80℃保温2 h后试样表面原位生成密集的ZnO纳米棒,得到ZnO纳米棒/多孔锌泡沫材料。压缩测试结果表明,ZnO纳米棒/多孔锌泡沫的压缩力学性能与未经NaCl水溶液处理的多孔锌泡沫的压缩力学性能相比没有明显下降。抗菌测试结果表明,ZnO纳米棒/多孔锌泡沫材料具有优异的抗菌性能。     

可降解生物医用Zn-1Al合金的制备及性能研究

以商业铸态纯锌和纯铝为原料,制备得到Zn-1Al铸态合金。利用光学显微镜和扫描电子显微镜观察Zn-1Al铸态合金的显微组织,利用万能试验机测定Zn-1Al铸态合金的压缩力学性能,利用模拟体液浸泡实验表征Zn-1Al铸态合金的生物降解性能和诱导Ca-P沉积能力。结果表明,向Zn中加入1%(质量分数)的合金元素Al后,铸态纯锌的显微组织明显细化,且Zn-1Al合金的压缩力学性能也较铸态纯锌明显提高。模拟体液浸泡实验结果表明铸态Zn-1Al合金在浸泡过程中降解速率与铸态纯锌相比未出现明显差别,但Zn-1Al合金能更有效地诱导Ca-P沉积。     

金属皂对SBS改性沥青性能及储存稳定性影响

通过试验测试,研究了不同金属皂的含量对SBS改性沥青性能及储存稳定性的影响,结果表明,0.45%金属皂的加入提高了改性沥青的高温性能和储存稳定性、感温性能及储存稳定性;0.45%金属皂的加入对复配改性沥青的低温性能稍有不利.     

室外钢结构防火涂料的耐湿热性能研究

普通的超薄膨胀型钢结构防火涂料在湿热环境下使用时，涂层表面时有白色晶体析出，防火性能显降低。红外光谱分析此白色晶体为聚磷酸铵(APP)。采用聚合度大于60的聚磷酸铵或聚磷酸三聚氰胺代替聚合度为20的聚磷酸铵，在保持防火性能的同时，能显提高涂料的耐湿热性能。     

纳米SiC颗粒作为润滑油添加剂的摩擦学性能研究

采用表面修饰法制备了聚合物包覆的纳米SiC颗粒，采用M-200环块试验机进行摩擦磨损试验，研究了表面修饰的纳米SiC颗粒添加荆对发动机润滑油(15W／40)减摩性能的影响，并利用扫描电子显微镜对磨块的磨损表面形貌进行观察，分析了润滑荆的减摩机理．结果表明：当滑动线速度为0．42m／s、载荷低于1000N时，纳米SiC颗粒的加入导致磨损失重的提高；当载荷提高到1300N时，纳米SiC颗粒的加入使磨损失重低于相同条件下以基础油作润滑剂的磨损失重；当滑动线速度为0．84m／s、载荷为1000N时，纳米SiC颗粒的加入使磨损失重为相同条件下以基础油作为润滑剂磨损失重的40％。