测定纳米晶粒尺寸分布的分峰法

本文提出一种测定纳米晶粒尺寸分布的新方法－分峰法，其可靠性用规定超微粉颗粒大小分布的Ｘ－射线小角散射法（ｓａｘｓ）进行了验证，并用它成功地测定了ＳｎＯ２薄膜和层状石墨的晶粒分布。     

微孔对氧化铝瓷球磨损特性的影响

研究了微孔对平均晶粒尺寸分别为3μm、6μm和15μm氧化铝瓷球磨损特性的影响。对于平均晶粒尺寸为3μm的瓷球,发现直径大于1μm的微孔影响瓷球的磨损,而直径小于1μm的微孔几乎不影响。对于磨损过程主要由塑性变形机制引起的微晶氧化铝瓷球,可能存在磨损临界孔洞尺寸。无论平均晶粒尺寸是3μm还是6μm和15μm的瓷球,在被磨损的微孔边缘处,晶粒都是沿晶脱落和穿晶断裂,主要发生由脆性断裂机制引起的磨损过程。     

透辉石助烧剂对氧化铝瓷球显微结构和耐磨性的影响

研究了透辉石 (CaMgSi2 O6 )助烧剂对 90 %氧化铝瓷球显微结构和耐磨性的影响 .透辉石助烧剂的引入 ,使瓷球具有均匀细小的晶粒 ,从而获得了强化和增韧 ,提高了瓷球的耐磨性 .氧化铝瓷球的磨损机理主要是穿晶断裂的塑性微观切削 .瓷球的晶粒尺寸、密度、抗压强度、磨损率分别为 :1.5～ 4μm ,3 .62g·cm- 3,2 0 80MPa,0 .2 5 %·h- 1     

3CAS,3SAC,3CA(C,B)胶凝材料的结构研究

本文采用粉末X射线衍射法,利用“POWD12”粉末衍射计算程序对3CAS,3SAC,3CA(C,B)胶凝材料进行晶体结构研究,得出以下结果:3CAS,3SAC,3CA(C,B)属兰方石型结构;其空间群为Ⅰ_(43)m;其结构因子残差R值均小于0.1。并获得每种化合物的原子坐标及晶胞常数。     

透辉石在陶瓷工业中的应用

本文介绍了透辉石的特性及其在陶瓷工业中的应用。     

α-Al2O3颗料形貌对坯体烧成膨胀的影响

借助透射电镜（TEM）和扫描电镜（SEM）分析了α-Al2O3颗粒形貌。通过烧成实验，测定了坯体的线膨胀率。坯体在高温下，产生弹性后效，导致烧成膨胀；在同一压制条件下，形貌不同的颗粒结合强度不同，坯体残余应力能不同，在高温下产生弹性后效的程度也就不同，因此导致坯体烧成膨胀的程度不同。     

透辉石在陶瓷工业中的应用

本文介绍了透辉石的特性及其在陶瓷工业中的应用     

全煤矸石砖泛霜的研究

长期以来，煤矸石砖的泛霜问题没能得到很好的解决，通过实验发现，传统的外加氯化钡不能有效地解决这一问题，因此提出了完全不同于前的解决煤矸石砖泛霜问题的新思路：调整窑炉的烧结制度，建立砖的烧结骨架且增加烧结的液相和使泛霜组分成为不溶矿物的一部分。     

α-Al2O3颗粒形貌及其陶瓷显微结构的分析

陶瓷是由压制坯体经高温烧制而成的.坯体由颗粒压制而成,所以陶瓷的烧结不仅是颗粒之间的烧结行为,更重要的是坯体的烧结行为.烧结是陶瓷烧成的重要环节.影响坯体烧结的因素相当多,其内在因素是粉末的特性.粉末特性是影响烧结的重要因素之一.表面能是颗粒烧结驱动之一,形貌对颗粒的表面能影响很大,所以颗粒形貌对陶瓷烧结的影响是相当大的.为了陶瓷的竞争力,研究者正在对既性能好又价格便宜的原料进行研究.人们对颗粒团聚体和颗粒大小影响烧结进行了大量的研究[1～5],但颗粒形貌对坯体烧结性能影响的研究很少.