大直径深孔高效高精度加工工艺

本文介绍了用ＢＴＡ机夹单刃刚性镗铰刀进行粗镗（采用７２６或ＹＷ２硬质合金为基体的复合涂层刀片）、精镗（采用ＡＧ２陶瓷刀片）加工大直径深也工艺。可取代通常使用的强力粗镗、浮动刀精镗、珩磨三道工序，并使工效提高三倍以上。     

一种大口径炮管深孔精密加工新技术——机夹陶瓷刀精镗铰工艺

高强度材料的炮管深孔精密镗削迄今是火炮制造中的难题。本研究项目完全立足于国内机床和其他物质条件,设计研制出新型机夹BTA镗铰头,采用新型刀具材料,首次实现高强炮管深孔的高效精加工,省去了多次镗孔和珩磨。本工艺可广泛应用于各行业的大直径精密深孔加工,对我国深孔加工技术的现代化改造有重大意义。     

老式小深孔加工机床的改造

随着深孔加工技术自身的不断完善和发展,已成为一项高效、精密的专门加工技术,且应用越来越广泛。由于资金有限不能更换新设备,我们对60年代国产Z8016老式深孔钻床,就其主传动系统和进给系统进行了高速及数控改造。机床改造要实现以下预期目标: 1.改造后的机床对Φ20×1500mm以内的深孔进行内外排屑两类深孔加工。 2.较高的主轴转数和较多的调速级数:随着硬质合金和新型刀具材料在深孔刀具上的应用,对机床主轴转速提出了更高的要求,我所承担的科研项目     

内排屑小深孔加工技术的研究现状

在讲述分析了制约内排屑小深孔加工进展的原因后,从深孔加工机床、刀具、排屑等诸方面提出了一套针对内排屑小深孔加工的对策,并通过多年的研究和探索,总结出了一些行之有效的内排屑小深孔加工的工艺方法。