铝复合变质处理对M_2铸造高速钢的影响

Ｍ２铸造高速钢加铝复合变质处理后，可减小Ｗ，Ｍｏ元素偏析，加大Ｃｒ元素偏析，改善铸态与热处理后组织中共晶碳化物的形态和分布，提高机械性能。     

淬火处理对(Ti-Fe)-Al-C体系TiCp/Fe复合材料组织及性能的影响

采用淬火工艺对原位TiC颗粒增强Fe基复合材料进行了热处理。热处理后,复合材料的相组成不变,但是TiC颗粒由方形变成球形,固溶析出的TiC颗粒在某些TiC颗粒的表面沉积,使后者粗化;另一些方形颗粒的尖角处溶解形成直径更小的球形TiC颗粒。复合材料的硬度和耐磨性均提高。轻载条件下,复合材料的耐磨性能更好。     

配网美式避雷器带电插拔技术开展与应用

介绍了10kV配网美式避雷器带电插拔技术开展与应用实践,对目前等电位、中间电位、地电位带电作业技术进行了相关研习,提出美式避雷器的带电插拔操作方法,实现了带电插拔操作方案的设计及工程应用,并产生带电操作、延长设备运行寿命、增加配网的可靠性、节省人力物力、降低检修成本等积极效果.     

包内吹氮净化型内复合变质铸态锰钢工艺

通过适当调整各类锰钢的化学成分及钢液净化，再合金化、孕育变质等技术的综合应用，有效地减少钢中的有害气体和夹杂物，防止在晶界及晶内析出针状碳化物，而以团粒状碳化物析出达到均匀分布，从而使锰钢在铸态下具有良好的综合性能     

新型含硼高强韧低合金马—贝耐磨钢的研究

研制的新型马－贝耐磨钢具有合金白口铸铁及高锰钢的优点，有较佳的强韧性匹配。经球磨机和破碎机运行试验表明，该材料适于中、低应力冲击磨料磨损工况。     

制取钢基颗粒铸造复合材料喷吹工艺方法研究

本文研究了制取钢基颗粒铸造复合材料的工艺方法。采用中锰奥氏体钢为基体,以氩气为载体,把Al_2O_3或ZrO_2颗粒喷射到钢液中,研究了工艺参数间关系及其影响。     

湿型铸造新型防粘砂添加剂

研制了利用植物油深加工后的废料———DK材料作为铸造用湿型砂防粘砂添加剂。通过实验研究确定了合适的配比 ,其工艺性能较煤粉砂有所提高 ,而成本约为煤粉砂的 1/ 3。因此 ,来源充足的DK材料可以代替来源不足的煤粉砂作为铸造用湿型砂防粘砂添加剂     

STRUCTURAL ZONING DIAGRAM OF SOLID SOLUTION Fe-Mn-C ALLOY AT 1000℃

本文根据76个成分点的试验结果及文献[1]中的有关结论,建立了含有不同稳定性大小奥氏体区的较为完整的Fe-Mn-C系合金1000℃固溶处理后的组织图,并对各类锰钢的化学成分范围及组织变化规律进行了分析与讨论。工业用锰钢的成分和组织可依据该组织图进行合理选择。     

泵类铸铁叶轮气孔的产生及防止

通过试验，找出泵叶轮产生铸造气孔的原因。采用型砂水分控制在５．０％～５．５％、合脂加入量为２．８％～３．５％，浇注温度控制在１３４０～１３６０℃等措施，达到消灭铸造气孔、提高叶轮铸件质量的目的。     

铸造热锻模具的应用及失效分析

用新型铸造热锻模具钢和负压成型法制成半轴法兰模、护刃器模、连杆模和五速齿轮模,并进行了现场应用,铸造热锻模具断裂失效分析,测试了各模具的HRC、αK、K1C,探讨了影响铸造热锻模具早期断裂失效的关键性能指标。