USB2.0通讯技术在分光光度计上的应用

介绍了USB2.0通讯技术在紫外-可见分光光度计上的应用.通过USB2.0,紫外-可见分光光度计与上位机的数据传输速率比基于传统RS232的传输速率有很大提高.实际应用表明,采用USB2.0设计的数据传输方式具有速度快、实时性好的特点,减少了分光光度计与上位机之间因数据传输而需要等待的时间,从而提高了整机的性能.     

农业机械产品数字化设计技术及展望

针对数字化设计技术的定义分析了其特点，阐述了当今数字化设计技术研究的热点——计算机辅助概念设计、知识工程、虚拟原型技术；探讨了机械产品数字化设计技术的研究现状及未来的发展趋势，即突出产品创新设计、重视虚拟现实技术、强调产品协同设计；数字化设计技术作为国家中长期科学技术发展规划优先扶持的主题，其应用将会使传统的农业机械设计制造技术发生革命性的变化。     

基于组态王的大型烟机监测诊断系统研究

为保障烟机的安全可靠运行,实现科学维护,研究了基于组态王的大型烟机监测诊断系统。阐述了该系统的组成、监测诊断系统所实现的功能,基于组态王开发的人机接口可视化界面等。该系统可实现采样参数设置、实时监控、实时曲线显示、超限报警、报表查询、历史曲线显示、时频域分析、趋势预测等功能。基于组态王设计的系统具有界面友好、易于操作、运行可靠、便于升级等特点,组态化设计为监测诊断系统的研发提供了一种新方法。     

点焊接头疲劳损伤过程中的固有频率变化特性研究

利用有限元模拟和动态响应实验对单点点焊接头的疲劳过程中固有频率变化的特性进行研究.结果表明,三维有限元模拟与实验结果相吻合,能较好地模拟点焊接头在两种疲劳裂纹萌生和扩展的过程中频率的变化情况.并利用所模拟的裂纹长度和固有频率的关系,总结出最适宜对疲劳损伤进行研究的模态阶数.     

光滑薄壁管件的多轴循环弹塑性有限元分析

为数值模拟构件在多轴循环加载下的应力应变响应,利用ANSYS分析软件对承受高温2轴比例与非比例循环拉扭加载下的光滑薄壁管件进行了弹塑性有限元分析．分析模拟过程中,采用von Mises屈服准则、多线性随动强化准则和高温单轴循环加载的应力应变数据来描述材料高温弹塑性特性．采用柱坐标系下在试样一端加轴向位移和周向位移来实现拉扭应变加载．通过对光滑薄壁管件的后处理结果与试验比较表明,采用的循环弹塑性有限元分析得到的结果与试验结果相吻合．     

导弹挂架载荷标定试验与模型求解

根据飞机导弹挂架结构分析与实际受力情况,在导弹挂架受载结构部件处粘贴应变传感器.通过地面加载标定以及试验数据分析处理,建立导弹挂架载荷输入与应变输出本构方程关系式,得到导弹挂架在实际飞行过程中的载荷-时间历程,对导弹挂架的结构设计与优化、寿命估算和地面模拟试验具有参考意义.     

飞机起落架疲劳损伤估算及其特点

以战斗类飞机和运输类飞机主起落架为例,通过飞行实测获得起落架在实际工作过程中的载荷-时间历程(即实测载荷谱),并利用M iner准则对其疲劳寿命进行了估算。计算结果表明:战斗类飞机和运输类飞机起落架在着陆滑行段所造成的损伤分别占各自总损伤的75%以上和60%以上,运输类飞机在着陆瞬间撞击对起落架所造成的损伤约占总损伤的40%。通过分析战斗类飞机和运输类飞机的起落架疲劳损伤特点,为其可靠性设计和结构优化设计等提供了重要依据。     

775W-0.3液压挖掘机结构疲劳强度分析

775W-0.3液压挖掘机与东方红-75拖拉机配套,可进行开沟挖渠、物料装卸、沟渠清淤及吊装等多种作业。为了摸清产品的结构强度和使用寿命,中国农机院与山东广饶液压机械厂协作,于1982年在山东广饶对775W-0.3液压挖掘机进行了结构强度的电测试验。静加载试验是在试验台上进行的,由于受加载条件的限制,故本文主要以现场采集的载荷为分析的依     

三维五向编织复合材料渐进损伤分析的数值方法

基于连续损伤理论, 推导了含损伤裂纹的正交各向异性材料的应力-应变关系。建立了考虑界面脱粘破坏的三维五向编织复合材料细观体胞模型, 并将有限元网格尺寸和单元裂纹尺寸引入损伤演化方程。采用Hashin准则和von-Mises准则分别判断纱线与基体的初始损伤, 结合Eshelby-Mori-Tanaka方法确定材料的刚度退化系数。利用ANSYS有限元软件对材料进行渐进损伤分析, 得到了材料在单向拉伸作用下的应力-应变曲线和极限强度。计算结果表明, 轴纱为材料的主要承力部分, 小编织角材料的破坏模式主要为纱线的拉伸断裂, 界面破坏情况较为严重。模拟计算结果与实验结果吻合较好。     

基于PLC控制的大型金相试样切割机的研制

针对金相试样的特殊要求,对金相试样的切割技术和磨削过程进行了研究。提出了采用逐层切割和进三退一的多种切割方式切割试样。保证了金相试样的切割质量,提高了切割机的切割能力。控制系统采用PID控制变频调速器实现了砂轮片转速的无级可调和自动控制,提高了切割机的控制精度,增强了切割不同材料的适应性。