抽油杆多功能保护器的研制

油田进入高含水开发后期,低沉没度井数不断增加,油田地质条件日趋恶劣,油套管柱扭曲变形,抽油井的杆管工况恶化,杆管偏磨问题日益突出。鉴于此,研制开发了DCB-22型抽油杆多功能保护器。该工具具有中途吸震、自磨、自动旋转、自动偏移的功能,较好地解决了杆管偏磨、抽油杆柱震荡和脱扣等问题,在杆管偏磨防治技术方面取得了较大的进展和较好的经济效益。     

顶驱电机方案研究

阐述了顶驱电机的类型与特点,分析了顶驱钻井系统的钻进工况,并结合开关磁阻电机技术对顶驱电机方案进行了研究。     

孤岛油田聚合物后续水驱井下注水工艺

针对聚合物后续水驱井下注水工艺存在层窜、吐聚、吐砂严重以及地层压力测试成功率较低、分层注水方案难以实施、大部分主力油层不吸水、作业频繁、后续水驱效果不理想等问题,设计了后续水驱配套工艺,制定了新的作业施工方案,优化了分层测调方法。该技术在孤岛油田B19断块、东区注水示范区进行了试验和推广应用。结果表明,地层压力场重新分布,改善了吸水剖面,地层平均吸水率为105．5％,测试平均成功率达到92．2％,有效防止了关井后地层返吐造成的出砂现象,提高注水层段的合格率,平均达到70．15％,防止了因停注或压降造成的吐聚现象。     

气动系统在喷泉控制装置中的应用

阐述了电控喷泉存在的问题，设计了喷泉气控系统，并在室内进行了试验。结果表明，气动阀动作灵敏，音乐节奏表达完善，电与水隔离，系统安全可靠，唯噪声稍大。     

钻井起钻灌钻井液技术研究

起钻灌钻井液技术是保证钻井安全的必要措施。针对国内油田现场使用的4种形式灌钻井液装置的技术现状进行了分析,依据钻井作业对灌钻井液技术的要求,对灌井系统进行了优化设计,并针对自动灌井系统提出了新的工艺要求。     

KX341-115型扩张式安全防漏洗井器的研制

常规洗井器在下井时因其密封件与套管内壁摩擦而磨损失效，易造成洗井液漏失，污染地层。由于没有安全销，一旦洗井液压力过高又易造成损坏泵，给油田生产造成较大的经济损失。扩张式安全防漏洗井器利用密封胶碗的径向扩张密封油套环空，其外径小于工具最大外径，下井时不与井壁接触，可保证密封胶碗在下井后完整无损，保证密封件在井下的密封效果，使洗井作业安全无漏。该洗井器还设置有安全销钉，在泵压过高或检泵作业时，安全销钉即可剪断，使洗井液或上部油管油流经中心管上的卸油孔排至井下，能有效保护地面泵，清洁作业现场。     

气举排水采气实验装置的研制

气举排水采气教学实验装置是针对石油类培训单位研制的一套实验设备,实现了流体运行可视化,气举效果对比化,真实地再现了采气井下、地上的工艺原理和动作过程。并可根据需要进行地面倒阀门、读取并分析测试数据,按数据进行气井井况分析、井底压力计算、油嘴优选等实验,培养学员分析问题和解决问题的能力。试验表明,该装置系统原理表述准确,可操作性强,能进行多个气举采气实验科目的训练。     

旋转式泄油器的研制

针对目前现场使用的泄油器存在作业过程繁琐、影响泵效、遇抽油杆断脱等特殊情况无法正常泄油等问题,研制了旋转式泄油器。依靠转动油管实现泄油功能,在管柱中不需要支撑点,不存在管杆弯曲问题,且可重复使用,操作简便。现场应用表明:无异常现象发生,泄油顺利,性能稳定,工作可靠,前景广阔。     

密闭自控式注水工艺管柱的研制与现场试验

针对聚合物后续水驱井下注水工艺存在的问题,研制了密闭自控式注水工艺管柱.对管柱的结构组成和工作原理进行了分析,并在胜利石油管理局孤岛采油厂注水示范区有针对性的进行了现场试脸和推广应用,结果表明,采用新工艺后的地层吸水量得到明显提高,改善了吸水剖面,提高了测试成功率.新型注水工艺管柱能够有效防止关井后地层返吐造成的出砂现...     

O形圈球面密封沟槽设计探讨

结合加工工艺和密封原理对O形圈在球面密封结构的沟槽设计进行了分析,提出了球面密封沟槽的设计方法,并在采油现场进行了球头灵活性和密封性能试验。结果表明,球头摆动灵活,密封性能可靠,验证了球面密封沟槽设计方法的正确性。