关于金属切削过程中刃区物的受力分析

本文第一次提出了刃区物(Material on the edge section)的概念。认为,前刀面流变层及积屑层、后刀面流变层及积屑层、副屑,积屑瘤,鳞刺等均是刃区物的衍生物。文中对刃区物的受力状态进行了分析,提出了刃区物受力状态模型,并对各种衍生物的产生条件进行了分析。     

不同塑性变形路径下α黄铜加工各向异性的研究

本文用“平面应变转轴压缩试验”的方法研究和确定了不同塑性变形路径下α黄铜加工各向异性的加载函数。结果表明,本试验方法对研究大塑性形变下的加载函数很有成效。对α黄铜,混合模型加载函数在不同变形路径下均能成立。     

高速钢的磨削烧伤

一、概述当对高速钢进行小切深磨削时,磨削表面呈现原来的金属光泽,但随着磨削切深的增加而出现浅黄色,并逐渐向褐色、深褐色、紫色、黑色变化,这种现象就是磨削表面的烧伤。磨削烧伤会破坏工件表层     

用三向虎钳刃磨车刀前刀面的角度修正

角度要求严格的车刀的前刀面需在三向虎钳上进行刃磨。调整三向虎钳时要进行角度修正计算。关于这些问题已有许多文献叙述。目前主要存在的问题是:推导角度修正计算公式的过程过于抽象和繁琐,尤其是在三向虎钳上,究竞如何进行调整角度仍然不够明确和具体,甚至出现一些误解和错误的见解。例     

金属切削加工的经济性分析

先进技术与科学管理是现代化的两个车轮。对生产过程进行经济性分析是实行科学管理的必要手段。一、理论与方法搞生产要讲究经济效益,以最低的成本、最高的生产率,生产出最高质量的产品,才能获得最大的利润。符合这一原则的制造条件称为经济制造条件,用于切削加工即为经济切削条件。经济切削条件有三种:最低成本切削条件;最高生产率切削条件;最大利润切削条件。最低成本切削条件以每件产品的加工费最低为原     

关于硬质合金端铣刀设计中偏心距e及槽底高H的讨论

一、问题的提出硬質合金端銑刀的設計同其它刀具一样,大致可分为两部分,其一为銑刀設計参数的計算,其二为具体結构的設計。松据所要求銑刀的前角γ_o、刃傾角λ_s;主偏角K_r、直径(指刀尖圆直径)d_o等主要原始参数計算出銑刀刀体上的設計参数。設計参数是直接保証銑刀使用性能的重要条件,也是进行具体結构設計及安排刀具制造工艺的依据。刀体上需計算的主要設計参数有;端面上刀槽的偏心距e;端面上槽     

金属切削过程中过切效应的实验研究

本文对金属切削过程中,特别是精加工情况下的过切现象的机理做了实验研究,首次提出了刃区物过切效应的概念及倒切屑副屑刀具的概念。     

金属切削加工的经济性分析

先进技术与科学管理是现代化的两个车轮。对生产过程进行经济性分析是实行科学管理的必要手段。一、理论与方法搞生产要讲究经济效益,以最低的成本、最高的生产率,生产出最高质量的产品,才能获得最大的利润。符合这一原则的制造条件称为经济制造条件,用于切削加工即为经济切削条件。经济切削条件有三种:最低成本切削条件;最高生产率切削条件;最大利润切削条件。