A钢厂低氮钢冶炼技术探讨

通过对转炉工序钢水增氮与排氮的热力学和动力学分析,结合大量生产实践,探讨了转炉复吹制度、原材料加入与搭配、吹炼过程控制、出钢控制、脱氧合金化制度以及炉口微差压等方面对钢液增氮的影响,并提出了相应的改进措施。     

本钢炼钢厂转炉炉底上涨原因分析及防治实践

根据本钢炼钢厂生产实际,针对转炉炉底上涨的原因进行了系统分析,并提出了具体的炉底控制与处理的改进措施。从设备优化、参数、具体操作等方面入手,详细阐述了本钢炼钢厂转炉炉底控制实践经验。     

转炉冶炼低氮钢技术探讨

通过对转炉工序钢水增氮与排氮的热力学和动力学分析,结合大量生产实践,探讨了转炉复吹制度、原材料加入与搭配、吹炼过程控制、出钢控制、脱氧合金化制度以及炉口微差压等方面对钢液增氮的影响,并提出了相应的改进措施。     

氧枪粘钢原因分析与防治措施

从铁水条件,石灰、轻烧白云石等原材料质量以及操作方面入手,对氧枪粘钢损坏原因进行了详细的分析,并针对各损坏原因相应的提出了具体的预防与处理措施,较好的解决了氧枪粘钢损坏问题,为降低炼钢设备运行成本,提高氧枪枪龄以及炼钢生产率提供了实践指导。     

石灰石在转炉炼钢中的应用实践

分析了石灰石加入转炉后热分解反应过程中的能量消耗和特性以及分解过程中的渣化反应。阐述了石灰石应用于转炉炼钢的优越性,既可以部分替代石灰减少对石灰的消耗,同时还可以平衡转炉富裕热量,减少其他降温料的使用量,为炼钢生产节约了成本,创造了更大利润空间。     

石灰石在转炉炼钢中的应用

分析了石灰石加入转炉后热分解反应过程中的能量消耗和特性以及分解过程中的渣化反应.阐述了石灰石应用于转炉炼钢的优越性:既可以部分替代石灰减少对石灰的消耗,同时还可以平衡转炉富裕热量,减少其他降温料的使用量,为炼钢生产节约了成本,创造了更大的利润空间.     

转炉挡渣出钢技术研究

简述了转炉出钢下渣的危害,介绍了三种不同的下渣形式。结合本钢炼钢厂生产实践,根据不同的下渣形式有针对性的提出具体的控制措施。着重介绍了用挡渣帽挡出钢前期下渣,挡渣镖挡出钢后期下渣的双挡渣方法。详述了这两种挡渣方法的具体原理以及设备特点,并针对存在问题进行了原因分析,提出了改进措施。成功实现了出钢全过程的下渣控制。     

BOF-LF-CC流程生产低硅钢种工艺技术探讨

从热力学和动力学两个方面对低硅钢种冶炼过程中的增硅原因进行了详细分析,并结合生产实践,针对转炉炼钢及LF炉外精炼两个生产环节中存在的增硅因素具有针对性的提出了相应的改进措施,在保证钢水脱硫的同时,有效抑制了钢水处理过程的增硅反应,保证了低硅钢种的炼成率。     

炼钢转炉炉衬维护实践

结合本钢炼钢厂实践,从转炉炼钢各种因素对炉衬的侵蚀机理入手,提出了完善的日常炉衬维护措施,强化了溅渣护炉的应用技术,加强了炉衬的维护,提高了转炉经济炉龄,为炼钢生产节约了成本,创造了更大利益空间。     

转炉炉底上涨原因分析及防治实践

根据本钢炼钢厂生产实际,针对普遍存在的转炉炉底上涨问题进行了系统的分析,并提出了具体的炉底控制与处理的改进措施。从设备优化、参数以及具体操作等方面入手,详细阐述了转炉炉底控制实践经验。优化了炼钢工艺,有效控制了转炉炉底的恶性上涨,提高了转炉生产效率,并为转炉炼钢生产安全提供了有力保障。