立窑均风煅烧技术

该技术的实质乃是在立窑喇叭口耐火砖表面采用“人工造球”的办法，从而为消除立窑“壁面效应”，即边风过剩创造条件。生产实践证明，该技术具有节能降耗，提高熟料产质量的明显经济效果。     

水泥厂工程设计中的求实创新

1以科研开发优势促进工程设计的求实创新 合肥水泥院既是建材行业知名研究院，又是建材行业知名设计院，具有行业内独特的科研开发优势。建院以来，承担科研开发课题300余项，其中承担国家科技攻关项目16项，部门项目50余项。经鉴定的科技成果180余项，近80项成果达到国际或国内领先水平，其中有4项成果荣获国家科技进步二等奖，5项成果荣获国家科技进步三等奖，40余项成果荣获省、部级奖，40余项成果获中国专利局授权，     

提高立窑水泥质量的技术措施

为使立窑水泥质量能够尽快适应ISO法，本文探讨提高立窑水泥质量的几个技术措施。     

扬州旺龙600t／d五级旋风预热器窑生产线的技术改造

扬州旺龙建材有限公司原有一条600t／d五级旋风预热器窑水泥生产线，公司从长远发展的角度出发，决定利用新技术、新装备对该生产线进行增产、节能挖潜综合改造，将600t／d预热器窑改造为1200t／d窑外分解生产线。经过一年半的生产实践表明，通过优化技改，扩大了生产规模、提高了劳动生产率、降低了生产成本、提高了企业的经济效益和社会效益。     

我国水泥工业的能耗与节能措施

在我国,水泥工业是能源消耗大户之一,并且目前尚无可以取代水泥的更合适的材料。然而,水泥对于混凝土只是一种半成品,因此为了缓解我国能源资源与经济社会发展的矛盾,实现我国水泥工业的可持续发展,采用高效、节能生产工艺和装备,降低水泥生产过程的能耗;提高水泥性能、混凝土标号、混凝土耐久性,减少水泥相对用量;以及加强建筑物、构筑物的规划、设计和管理工作,延长建、构筑物实际使用寿命,对减少水泥工业的能源消耗具有重要的现实意义和深远的历史意义。     

600t/d五级旋风预热器窑生产线的技术改造

扬州旺龙建材有限公司原有一条600t/d五级旋风预热器窑水泥生产线,公司从长远发展的角度出发,决定利用新技术、新装备对该生产线进行增产、节能挖潜综合改造,将600t/d预热器窑改造为1200t/d窑外分解生产线。通过优化技改,扩大了生产规模、提高了劳动生产率、大幅度降低了生产成本、提高了企业的经济效益和社会效益。     

水泥熟料篦式冷却机的技术进步

水泥熟料篦式冷却机自诞生以来，经过水泥工作者的不懈努力，其技术不断更新。特别是近10多年来，熟料冷却成为水泥熟料烧成系统中技术创新活动最活跃的领域。20世纪90年代初，出现了以高阻力篦板和充气梁结构为特征的第三代篦式冷却机。20世纪末，由史密斯(F．L.Smidth)和富勒(Fuller)公司共同开发出了第四代推动棒式篦冷机，把传统篦式冷却机中往复移动篦床承担的推动物料运动和供风的双重功能分解为由一组具有气流自适应调节功能的充气篦板排列组成的静止篦床实现供风，而让设置于其上的一组往复移动推杆推动熟料层前进，实现了篦冷机新的技术进步。     

立窑水泥厂不同生料均化方式的实践

实践表明,立窑水泥厂入窑生料成分均匀稳定,熟料产质量就有保证,烧成煤耗就低。对于原燃料波动较大、出磨生料成分均匀性较差的厂,生料的均化就更为重要。立窑水泥厂生料的均化方式很多,     

合肥院在新型干法水泥技术上的新进展与展望

在合肥水泥研究设计院院庆五十周年之际，中国水泥协会会长雷前治为我院题词中写道：“五十年风雨耕耘开辟科研生产结合新天地；新世纪与时俱进推动水泥工业技术进步更上一层楼。”这就是合肥院在中国新型干法水泥发展大潮中的真实写照，也是全院职工继续奋斗的目标。本文将介绍我院近年来，在推动水泥工业技术进步中发展的简况以及今后的展望。     

东江金磊2 500t/d熟料生产线的设计与调试

东江金磊水泥有限责任公司扩建了1条2 500t/d熟料新型干法水泥生产线,2005年1月18～20日顺利实现达标考核。本文就该生产线的设计特点、生产调试与整改经验作简要介绍。1主要设计特点1.1石灰石破碎及预均化