硼酸生产过程中溶液颜色变化的原因及其对质量的影响

硼酸是一种重要的化工原料,目前,不论是国内还是国外,它的生产主要都是采用硼砂—硫酸法工艺路线,其大致流程如图1所示。其工艺过程大致是:将硼砂溶解在硼酸母液与分离去硫酸钠后的二次母液的混合液中,使其含硼量以硼酸计为320克/升左右,过滤以除去杂质,滤液送到酸解结晶器,于85℃加入92.5%的工业硫酸至pH为2—3     

有机胺制碱新工艺通过鉴定

纯碱是基本化学工业的一个老产品,用途极广,是许多工业部门不可缺少的极其重要的化工原料。美国以天然碱加工制碱法为主,其他各国都以氨碱法,联碱法为主要生产方法。其中氨碱法系1861年由比利时的苏尔维研究成功,联碱法则由我国侯德榜在四十年代初所     

高压电器用氧化铝复合填料

氧化铝是一种最常用的阻燃型无机填料,但由于用途不同,因此对产品的纯度、细度、吸油量和表面处理等特殊的质量要求也就不同。上海无机化工研究所最近研制成功的六氟化硫高压电器环氧绝缘件用的氧化铝复合填料,是为上海华通开关厂重点产品11万伏、22万伏六氟化硫高压电器开关环氧树脂浇注绝缘件而特制的专用复合氧化铝,在六氟化硫高压电器开关环氧树脂浇注绝缘件中,它主要起下述作用: 1.增大体积——环氧浇注件中由于大量氧化铝复合填料的掺入,增大了体积,从而就减少树脂用量和降低成本,同时并提高部件的尺寸稳定性; 2.补强作用——氧化铝复合填料的掺入,可提高环氧浇注件的力学性能和热性能; 3.增添性能——由于氧化铝复合填料特殊的化学组成,而使环氧浇注件具有优异的阻燃、绝缘、耐电     

GW轴承淬火油添加剂

淬火热处理是轴承生产过程中不可缺少的工序,是提高轴承机械强度、硬度、耐用度的有效手段。其方法通常是将铁合金加热到850℃左右,然后迅速投入冷却介质中去,在540℃左右铁合金的金相结构由奥氏体向马氏体转变,从而提高产品的硬度和强度。在淬火过程中,为使产品达到理想的硬度和强度,冷却速度即冷却介质的性能是产品质量好坏的决定性因素。由于水的冷却速度太快,容易造成工件变形和开裂;而动植物油使用寿命又太短。于是世界各国就广泛采用矿物油作为淬火介质,但矿物油的冷却性能不     

多硼酸钠法生产硼酸新工艺的开发

一、多硼酸钠法工艺的由来硼化合物由于其在核工业、新型材料工业、机电工业和航天事业上独特的用途而日益受到人们的青睐,而在已知的近两万种的硼化合物中,硼砂和硼酸是最主要和最基本的母体产品,可以说,几乎所有的硼化合物都是硼砂和硼酸直接或间接的衍生产品。我国是世界上最早使用硼化合物的国家,也是目前世界上主要的产硼国家之一,硼矿资源十分丰富。我国目前硼砂生产的工艺路线主要是碳碱法工艺,硼酸生产的工艺路线主要是硼砂-硫酸法工艺,即将硼矿石加工成硼砂,然后与硫酸反应后生成硼酸和硫酸钠,再按不同的溶解度将成品硼酸和副产硫酸钠分离开来。当硼砂生产采用碳碱法路线时,硼砂-硫酸法生产硼酸的工艺流程大致如图1所示,其反应方程式为:     

日本标准气体概况

标准气体是气相分析用的标准试剂。六十年代,红外分析仪、气相色谱仪等在钢铁厂、化工厂等大型企业生产线上得到广泛的应用,而标准气体的采用大大促进了分析工作的方便化和普及化,标准气体开始有了工业规模的需要。其后,随着各种气体分析仪在汽车排气测定、大气污染测定、烟道气测定等以环境保护