贵金属二次资源回收技术现状及展望

贵金属二次资源可以有效的弥补我国贵金属资源不足。贵金属回收技术主要分为富集和提取两个方面。针对贵金属二次资源,介绍了富集和提取技术及其优缺点,并对贵金属二次资源回收技术今后的发展做了展望。     

硝酸浸出失效催化剂提取银的实验研究

采用硝酸浸出失效催化剂提取其中金属银,研究了失效催化剂粒度、硝酸用量、浸出温度、浸出时间和洗涤次数等因素对银浸出率的影响.结果表明,失效催化剂粒度对银浸出率影响显著,增加洗涤次数有利于提高银的浸出率.通过实验,确定了合理的工艺参数为:硝酸用量为失效催化剂质量的70％、浸出温度65℃、浸出时间3h、催化剂粒度为0.125 ～0.18 mm、搅拌洗涤3次.在此条件下,银的浸出率为99.52％,浸出渣含银0.072％.综合实验结果表明,从失效催化剂到海绵银产品,银的直收率达到99.27％.     

废旧高温合金再生技术及进展

从国内外两方面分别综合评述高温合金废料在不同领域的综合回收利用的现状,介绍并评述了碳热还原-电弧熔炼法、电化学沉积、熔盐熔炼-浸出-磁选分离法、热酸浸溶-置换沉铜-针铁矿法除铁铬-萃取、硫酸铜溶解-沉淀-热解、苏打焙烧-氯浸等回收废旧高温合金的再生工艺技术。并对当前所存在的问题,提出一种有效的再生利用方法,实现资源综合利用产业化不仅具有显著的经济效益,而且有着良好的社会环境效益,以及对今后关于高温合金回收再生技术的展望。     

氧化焙烧—酸浸法从铜浮渣中提取铜

采用氧化焙烧—酸浸法从铜浮渣中提取铜,重点考察了液固比、硫酸浓度、反应时间和浸出温度对铜浸出率的影响。结果表明,在下述最佳工艺条件下,铜浸出率可以达到99.35%:750℃氧化焙烧2h、液固比5、硫酸浓度20%、90℃浸出2h、搅拌转速300r/min。     

浅析CFG桩复合地基处理设计参数的选取

在CFG桩复合地基处理的设计和施工时,针对选取各个参数的不同,往往对质量、成本、进度造成较大的影响。通过从工程实例的设计和施工过程分析,浅析相关参数取值与质量、成本和进度的关系和注意要点,为以后CFG桩复合地基的设计和施工提供参考思路。     

高能级强夯法在块碎石回填地基处理工程中的应用

在对大面积、大厚度回填的块碎石地基进行高能级强夯加固处理时,如何确定经济合理和满足设计要求的强夯施工参数,是保证质量的关键。通过冕宁牦牛坪稀土矿选矿工业场地8 000 kN.m高能级强夯加固处理工程实例,系统地介绍了强夯方案设计、现场试夯及分析,最后进行了技术总结,为类似工程强夯设计、施工参考。     

从废旧高温合金的硫酸浸出渣中浸出分离钨钼铼

对废旧高温合金硫酸浸出残渣选择HCl-FeCl3-H2O2体系氧化浸出、浸出后加入NaOH调节溶液pH值,使钨、钼、铼与铌、钽等分离,研究了反应时间、反应温度、HCl用量、FeCl3用量、H2O2用量对钨、钼、铼浸出率的影响. 结果表明,该体系能充分浸出渣中钨、钼、铼3种金属,添加FeCl3可提高钼在盐酸溶液中的浸出率. 在浸出温度70℃、浸出时间5 h、FeCl3用量100 g/L、H2O2用量10 mL/g及HCl初始用量10 mL/g的条件下,钨、钼、铼浸出率分别大于97%, 86%, 91%.     

旋挖钻机在人工开挖岩层矩形抗滑桩的应用

由于矩形抗滑桩自身抵抗弯矩最优的特殊性质,在岩土工程施工设计时被广泛采用。常规的矩形抗滑桩开挖只能采用人工开挖,效率低下,周期长,安全隐患大。在三星滴水岩滑坡路段恢复整治工程实践中,采用旋挖钻机来辅助开挖,极大地提高了开挖效率和缩短了人工井下作业周期,减少了安全隐患和风险,为以后类似项目安全和高效地施工提供了较好的参考价值。     

废旧高温合金中硫酸浸出镍钴的动力学研究

以废旧高温合金为研究对象,采用常压硫酸浸出回收镍钴,并主要针对硫酸浸出废旧高温合金中镍钴过程的动力学进行研究,实验条件为液固比400∶1,硫酸浓度10%~25%,温度为55~75℃。研究结果表明:物料粒度、硫酸浓度、反应温度等因素对镍钴浸出率有较大的影响,同时确定了废旧高温合金浸出镍钴的过程属于典型的多相液-固区域反应模型,在实验条件范围内,其相应的动力学方程可以用1-2/3a-(1-a)2/3=Kpt来表示,硫酸浸出镍和钴的表观活化能分别为13.37和21.59 kJ·mol-1,且其反应过程受内扩散控制。从废旧高温合金中浸出镍钴动力学的研究为以后工业实践中处理回收废旧高温合金提供一定的借鉴。