关于磁选机选型的一些看法

白瓷生产用原料一般希望含铁量低于0.6%,南方产区还希望TiO_2含量小于0.1%.铁、钛杂质含量的多寡往往作为原料好坏的一个重要标志.当然,这种判断不很准确,但把它理解为采用适当的精选工艺,能将铁、钛杂质降到所希望的低水准,技术经济指标合理,生产上易于实现,那么这种原料就有成为好原料的必要条件,这样,上述判断就较全面了.磁选机对陶瓷原料精选的重要性也就十分明显了.磁选机使用的效果,涉及两个方面的内容,即:1.铁、钛杂质的赋存状态、镶嵌特征以及原     

釉上耐热镉硒红颜料的试制

通过实验，利用熔块保护法制出了在820℃以下温度彩烤时，呈色鲜艳稳定的釉上耐热镉硒红颜料。     

基于信息融合陶瓷取坯机械手的滑模控制

引入多传感器信息融合技术,提出了陶瓷取坯机械手的滑模控制律,并将信息融合算法应用于陶瓷取坯机械手滑模跟踪控制,取得了预期的效果.仿真结果表明,信息融合提高了反馈参数的精度,提高了机械手控制的跟踪能力和可靠性.充分说明了本文提出的基于信息融合的陶瓷取坯机械手滑模控制的有效性和可行性.     

低温快烧瓷质地砖的研制

为降低生产成本,人们应该充分利用本地劣质廉价原料,降低陶瓷烧成温度,缩短烧成时间。     

基于小波去噪的陶瓷墙地砖边缘检测

在陶瓷墙地砖的边缘检测过程中,图像在采集、转换和传输中不可避免的会引入噪声,产生降质而影响检测结果。介绍了一种基于小波去噪的陶瓷墙地砖边缘检测方法,对墙地砖图像采用小波去噪后再进行边缘检测,其结果较好地满足了检测要求。     

辊道窑结构的改进

作为建筑陶瓷工业的核心设备—辊道窑,其引入和结构的日益完善,极大地推动了建筑陶瓷的快速发展,但从建筑陶瓷的发展现状看,其结构仍存在着不足之处。文章将从三方面探讨辊道窑部分结构的改进,力求使其能更加适应于当代建筑陶瓷的发展。     

SiC_P/AZ61复合材料半固态触变成形工艺的数值模拟研究

通过Deform软件对SiCP/AZ61复合材料半固态触变成形过程进行数值模拟,研究了成形过程中的应力、应变分布和工作载荷规律,并且与常规态材料成形进行了比较。结果表明,SiCP/AZ61复合材料半固态触变成形具有变形抗力小,应力、应变分布均匀的特点,且材料流动性、充填性能都优于常规态材料,能够一次成形复杂形状零件。     

金属光泽釉工艺研究

通过对金属光泽釉工艺系统研究，提出了形成光泽釉的最佳硅／铝比，晶化温度及添加物，具有一定的工艺指导意义。     

基于MOLDFLOW的塑料件注射成型方案分析

借助计算机辅助工程（CAE）软件moldflow的模流分析功能,对鼠标外壳件塑件进行了填充、流动前沿温度、压力、熔接痕及表层取向、螺杆行程等模拟分析。确定了最优设计方案,并且结合模拟结果,介绍了注塑模CAE技术对塑件模具优化设计的重要作用：CAE技术可以有效地简化设计过程,提高设计效率,降低模具的报废率。