建筑垃圾替代页岩在水泥生产中的应用

城镇化进程的加快,新建、改建、扩建和拆除等活动产生大量的建筑垃圾,造成巨大的浪费,也埋下污染和安全的隐患。中国每年建筑垃圾排放总量约为15.5~24亿t,占城市垃圾的比例30%~40%,预计2020年在建筑方面所产生的垃圾26亿t,若将这些建筑垃圾随意堆积在土地上,不仅耗用大量的土地资源,而且造成土质、水质和空气的污染,引发严重的生态危机。因此,如何处理建筑生产中产生的垃圾,减少和避免建筑生产中产生垃圾废料,充分实现建筑垃圾的再生利用,是降低环境污染,改善社会环境,促进企业及社会绿色、可持续发展有效创举。     

水泥窑协同处置废弃物的生产实践和经验分享

利用水泥窑协同处置废弃物具有投资省、运行费用低、处置量大、无害化处理彻底等特点，得到了社会及水泥企业的广泛认可，《国家环境保护“十二五”规划》明确要求推进固体废物安全处理处置，加强危险废物污染防治。充分利用水泥窑处理温度高、焚烧空间大、焚烧停留时间长，处理规模大、无二次渣排放的独特优势，可以达到无害化、减量化和资源化的目标，实现资源的再利用和经济可持续发展。     

宁波舜江水泥有限公司2500t/d水泥熟料生产线达标实践

宁波舜江水泥有限公司在国家“上大改小，淘汰落后”的产业政策指导下，随着水泥工业结构快速调整的步伐，公司领导层认识到发展新型干法水泥是立窑企业发展的必由之路。公司根据水泥工业发展新形势做出决策，委托南京水泥工业设计研究院给公司设计2500t／d水泥熟料生产线。整个建设项目分两步实施，历时近2年，     

蒸汽养护对组成不同水泥水化特性影响

研究了蒸汽养护和标准养护条件下混合材掺量不同的水泥力学性能差异,并利用XRD、SEM、DSC等测试方法对组分不同水泥水化产物及水化特性等进行对比分析。结果表明,与20℃标准养护相比,85℃常压蒸养下水泥水化产物基本相同,且水化产物数量远高于前者,并有钙矾石(AFt)稳定存在;混合材掺量适宜的水泥样品中有亚稳态水化硅酸钙(C_9S_6H_(18))的形成,这可能是蒸养强度差异的主要原因之一。混合材掺量不同,水化产物形貌也存在明显差异。混合材掺量高达50%时,水化产物形成数量明显减少,水泥石结构疏松,蒸养强度显著降低。混合材中硅灰的掺入,有利于细化水泥石结构,促进水泥石蒸养强度的发展。     

延长窑用耐火砖使用周期的体会

我公司2500t／d新型干法水泥生产线于2003年底投产，2004年共生产熟料84万t，2005年全年熟料产最达到94万t，同转窑年平均运转率90％，日产熟料2900吨左右。我公司在提高熟料产量的同时注意对回转窑窑衬的保护，使回转窑处于长期稳定、安全运行，回转窑烧成带、过渡带等关键部位的耐火砖使用寿命均在310天以上，两年平均单位熟料砖耗0．26kg／t，     

蒸汽养护条件下复合水泥胶凝材料的优化匹配

利用XRD、SEM、TG/DSC、MIP等测试方法,对常压高温蒸汽养护下矿渣和粉煤灰等不同组成的复合胶凝材料物理性能及水化特性差异进行研究.结果表明,85℃常压蒸养条件下水泥水化产物与标准养护下基本相同,但水化产物数量有大幅提高,且有少量C9S6H18和钙矾石(AFt)稳定存在.辅助胶凝材料的适宜匹配,使水泥石结构较致密,蒸养强度较高.少量硅灰的掺加,有利于优化水泥石结构,促进蒸养条件下水泥石强度发展.     

一卡通管理系统在水泥厂的应用技术

智能物流作为新时期水泥工业智能制造的一个不可忽视热点，是水泥企业的原材料采购、产成品销售和厂内物流建立的统一管控智能信息化平台，整个过程在无人干预的情况下能够迅速、准确、安全、稳定、可靠的完成整个流程，也称一卡通管理系统。这个系统还能实现第三方ERP对接，客商平台（手机APP）自助下单、自动排队、EAM自助发卡、门禁出入厂控制，地磅无人值守称重，袋装、装车车辆控制，散装装车控制、手持机收发货确认、集中监测控制平台等业务环节。为强化企业生产、安全和环保管理、降低成本，实现集团公司的产供销业务的集成管理，理顺流程，防范风险，更好地为客户提供服务。     

海工水泥的生产实践

海工水泥的生产应综合考虑强度、抗侵蚀性能和抗氯离子渗透能力三项指标,经过优选组分材料的配方所获得的高性能海工水泥应具有:(1)早期和后期强度高;(2)抗侵蚀能力和抗氯离子渗透能力强;(3)混凝土的流动性、可泵性和保水性好,施工方便等特点。海工水泥生产除了有优质的硅酸盐水泥熟料以外,也必须有严格的生产工艺控制条件和相应的检测手段。尤其强调控制最佳的水泥颗粒级配,这样才能充分利用物料之间的活性优势以及火山灰的效应作用、微细填充和水泥基胶凝材料对氯离子固化反应和物理吸附作用,来提高水泥抗海水侵蚀能力,降低氯盐的侵蚀危害,降低水泥水化热,进而提高海洋工程混凝土的耐久性能,保证海洋工程项目的正常使用和安全运营。     

中心传动水泥磨磨尾喷水系统改造*

正0前言沙特YCC("延布水泥公司"缩写)10000t/d熟料水泥生产线,由中国中材国际工程股份有限公司(以下简称"中材国际")EPC总承包建设,位于吉达以北400 km的港口城市延布市,是中材国际在沙特承接的第三条万吨生产线,该条生产线也是沙特延布公司的第五条生产线。1存在的问题水泥磨技术参数见表1,喷水系统见图1。     

舜江水泥有限公司2500t/d生产线调试与达标

宁波富达·宁波舜江水泥有限公司2500td熟料新型干法生产线于2003年12月8日建成投产,经1个月的试生产调试就顺利通过3d达产达标考核且回转窑窑尾废气排放浓度标况下仅为9.1mgm3。文章概要介绍了生产线主机配置及其主机设备磨、窑的运行参数,重点介绍了调试期间出现的各类问题及其相应的解决措施。尤其是窑尾系统结皮严重及其处理对策应引起足够的关注。