三氧化硫高温吸收工艺

本文对高温吸收的工艺条件作了探讨,并结合我国的现实情况,就改进吸收工艺提出一些看法与建议。     

两转两吸流程

近年来世界硫酸工业单套系统的生产能力不断扩大,已达到日产1300吨、1400吨、1800吨。而且往往几个大系列集中布置于一个企业内,年产高达130万吨、150万吨。我国硫酸工业也存在上述特点,有些酸厂还位于“鱼米之乡”,由此带来了防止大气污染的问题。众所周知,硫酸尾气排放的SO_2量随着转化率的提高而下降,现以年产20万吨酸厂(硫铁矿制酸,SO_2入转化的浓度9％)为例,其尾气中SO_2与转化率的关系列于表1。     

硫磺制酸中的省煤器

一、硫磺制酸中省煤器应用概况硫磺制酸焚硫工序已普遍采用废热锅炉来回收高温余热,还可以用省煤器来回收转化工序的部分中温余热。1.硫磺制酸采用省煤器的流程省煤器安装在转化器出口、炉气去吸收工序以前,用以加热锅炉给水泵出口的除氧软水。回收了炉气热量的热水再进入汽包。由于进水带入的热量增加,使锅炉的产汽量增加,将炉气的余热转变为蒸汽。现举四例如下:     

接触法硫酸生产中炉气的汽化法洗涤

在接硫生产中,炉气在进入转化器之前应该除去会使触媒中毒的杂质,以及虽不会毒害触媒但从经济角度需要提取的杂质。按照标准的生产流程,这些杂质被溶解于酸雾中(酸雾在洗涤设备中形成),然后在两级湿式电除雾器中沉降分离。