高残碳酚醛树脂粘合剂的合成

合成了高残碳酚醛树脂,研究了醛酚摩尔比、催化剂品种、溶剂对酚醛树脂残碳量的影响。当采用碱金属碳酸盐作催化剂,醛酚摩尔比在1.35-1.37时,树脂具有最高的残碳量。采用最优化工艺合成的液体树脂残碳量达到49%。由此合成的粘合剂应用于含碳耐火材料的生产中,被认为是合适的粘合剂。     

离心复合轧辊缺陷浅析

对O700 mm×2080 mm×5250 mm离心复合无限冷硬热轧工作辊发生的典型缺陷加以分析并提出、实施了可行性预防措施,提高了后期轧辊生产质量.     

液化石油气贮罐及罐区的防火间距

液化石油气(以下简称液化气)是以丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等低炭氢化合物为主要成份的混合物,通常以液态形式在密闭容器中储存。液化气是易燃易爆物质,其主要特性如下: (1)当采用常温压力储存时,其容器内的液化气饱和蒸气压随环境温度的升高而增加。例如:丙烷在O℃时,其饱和蒸气压为4.66Kgf/cm~2(457kPa);+40℃时为13.82Kgf/cm~2(1355.28kPa)。 (2)液态液化气的体积膨胀系数比水大十倍以上。例如:液态丙烷的体积膨胀系数为0.0025～0.0045,当液态丙烷温度从     

大型塑料模具钢P166的试制及质量水平

我公司开发的大型塑料模具钢P166,经过近两年的试制生产,工艺已基本成熟,质量已达到国内先进水平。下面就该钢种的试制工艺特点及质量水平做简要介绍。     

液化石油气汽车槽车灌瓶站的设计

一、引言液化石油气灌瓶站属于甲类危险性企业。在现行的国家有关规范中,贮罐与明火、散发火花地点及站内,外建、构筑物间的防火间距均有严格规定。当灌瓶站规模很小时,因受贮罐防火间距要求的限制,致使气化每户的占地面积和建设投资等各项经济指标均比一般灌瓶站高一倍以上。例如:规模为400t/a,供应居民2000户的液化石油气灌瓶站占地面积近4000m~2,投资近100万元,气化每户用地2m~2/户,站内投资约500     

液化石油气蒸气爆炸事故的发生及其预防

1 概述 液化石油气是甲类危险性物质,其贮罐一旦破裂发生蒸气爆炸,将会发生象吉林和墨西哥那样难以扑灭的毁灭性灾害,其后果不堪设想。 液化石油气在贮罐或容器内是处于其沸点温度下储存的。储存方式有三种:常温压力储存、降温压力储存和低温常压储存。 (1)低温常压储存是将液化石油气置于具有双壁绝热夹层的贮罐内,以氨、甲烷、乙烯等介质做冷媒借助制冷装置使其液温保持在接近常压下的沸点温度。如丙烷为-42.7℃,异丁烷为-12.8℃。这种储存方式,无论贮罐液相或气相空间的罐壁产生裂缝,也不管裂缝有多大,均不会使罐内液体处于过热状态,因此,不会发生蒸气爆炸。     

Al-4.7%Cu合金铸锭宏观偏析的数值模拟及实验验证

基于凝固理论和欧拉多相流方法,以相体积分数为宏-微观耦合的纽带,建立了宏-微观耦合计算宏观偏析的数学模型,对Al-4.7%Cu合金铸锭进行了相体积分数、温度场、溶质场等方面的模拟计算,预测了铸锭凝固过程中的固-液界面形态和组织演化规律。结果证明,实验结果和模拟结果较吻合。     

5t电炉炉衬制作工艺的改进

阐述了5t工频感应电炉炉衬制作工艺的改进,极大地降低了工人劳动强度,提高了炉衬使用寿命,降低了成本,增加了效益.     

大型塑料模具钢P166的试制及质量水平

我公司开发的大型塑料模具钢P166,经过近两年的试制生产,工艺已基本成熟,质量已达到国内先进水平.下面就该钢种的试制工艺特点及质量水平做简要介绍.     

离心铸造高速钢-球铁复合轧辊的制造工艺

高速钢-球铁复合轧辊由三层不同材料组成,外层材料为高碳高钒高速钢,芯部材料为合金球墨铸铁,中间层为过渡层.介绍了各层的化学成分,离心浇注机金属型转速、涂料厚度、外层和中间层浇注厚度、浇注温度及间隔时间等工艺参数,以及各种缺陷的预防措施.轧辊检查结果:辊身硬度为76～78 HS,辊颈抗拉强度达570 MPa,伸长率为5%,冲击韧性大于5 J/cm2.