SR型茧质智能测试机的设计与应用

介绍SR型茧质测试机的结构特点、功能效果。经过大量的实验证明，该机占地面积小、性能稳定、节能降耗，适合于自动缫丝机生产试样，蚕茧收购、蚕茧交易茧质检测，蚕品种选育及教学、科研等方面的需要。     

CD240型翻板循环式热风烘蛹机的设计与应用

介绍了ＣＤ２４０型翻板循环式热风烘蛹机的设计依据及主要机械结构等设计。通过丝厂生产使用表明：该机运行平稳可靠，烘蛹效率高，蚕蛹质量好，节约能源，经济效益显著。该机的研制成功，填补了我国蚕蛹翻板循环式机械化干燥领域的一项空白，为实现制丝业副产品干燥作业连续化、自动化创造了有利条件。     

煮茧技术及设备的发展与展望

煮茧是缫丝生产的重要环节,煮茧质量直接影响到生丝质量、原料茧消耗、产量完成水平。元朝以前的缫丝生产,煮茧和缫丝混合在一起进行,通过热水传导能量,软化丝胶。工业革命后,日本发明了以千叶式为代表的煮茧机设备,使用蒸汽煮茧。进入21世纪后,中国研制出减压自动煮茧机,采用真空技术,将蒸汽能量传导到茧层内部,极大提高了煮茧均匀性。纵观发展历程,煮茧质量的提高是通过煮茧设备及工艺技术提高来完成的。文章回顾了古代煮茧技术,着重分析了近代以来各个时期的煮茧设备、性能及对未来的展望。     

基于减压自动煮茧新技术的丝胶溶失率机理分析

桑蚕茧通过一定水介质和温度的煮茧工序得到适当膨润和丝胶溶失,使缫丝顺利进行。介绍了煮茧过程中丝胶溶失机理,着重分析减压自动煮茧新技术设备的吐水方式、调整吸水及时长温度控制精度等对蚕茧的丝胶溶失率减少的机理,论述了减压自动煮茧机在丝胶溶失率较小的情况下,使茧层得到充分膨润,提高了生丝洁净成绩,降低了原料茧消耗的成因。通过分析,生产企业能更好的掌握减压自动煮茧的工艺和设备的工艺性能及关键技术。     

微型机与多台单片机通讯系统的改进

以最少的通信电缆数完成了微机与单片机间的双向通信,提高了系统可靠性,降低了线路成本(安装和日后维护量),特别适用于集散系统、智能仪表及各种实时监控系统。     

TERROT UCC548双面电子选针大提花针织大圆机主要特征

TERROT UCC548多功能双面电子选针大提花针织大圆机可用于真丝提花面料的织造,文章对大圆机的传动部件、运行部件、提花部件及LCD触屏电脑控制系统等作了介绍,并对该机器的安装调试加以说明。     

减压煮茧机自控程序设计与应用

针对传统煮茧工序多、手动操作、人工控制的落后现状,在新型减压煮茧机上应用PLC控制技术,设计编写了减压煮茧机自控程序;通过对目标参数设定、采集、比对,按照时序控制原则进行自动控制,实现自动化煮茧。煮茧自控程序编程合理、控制准确、运行稳定、操作方便、自动化程度高,已成功投入生产应用。     

自动缫车头索绪区域温度控制与新茧加茧量的工艺实践

针对自动缫车头索绪锅蒸汽管路布置无法实现精确控制温度,新茧补充量多频低造成的温度波动大和新旧茧搭配不均匀等问题,通过在自动缫车头进行索绪蒸汽管路分段分区温控设计,实现索绪所需蒸汽能量按需供给、区域温控;对新茧加茧部进行可调设计,达到量少频高、降低温度波动;蒸汽总压采用PLC自动程控,蒸汽能量持续稳定,实现索绪汤温的精确控制。通过对比试验和生产实缫,清洁、洁净分别提高0.21、0.41分,吨丝原料茧耗下降2.6kg,生丝质量提高,原料茧耗(缫折)降低,吨丝增效明显。     

蜀锦产品特征及标准制定探讨

蜀锦是以桑蚕丝为主要原料,具有浓郁地方风格的锦类提花织物。蜀锦纹样随着历史和社会发展有其时代特性,其产品组织结构随织机改良由简单平纹经线起花发展为经线或纬线多重组织起花;蜀锦织物由染色熟丝织造,具有独特的色阶染色技艺和晕裥织造技艺。在制定现代蜀锦产品国家标准过程中,依据产品本身特征及市场属性探讨了蜀锦块料和匹料的产品质量标准制定。     

一种具有限流特性的新型跌落式高压熔断器

介绍了一种采用具有限流特性固化石英砂熔体制作的适用于7.2～12kV的户外高压跌落式熔断器.简述了这种熔体的固化过程;同时还介绍了这种结构的熔体在户外跌落式熔断器上进行的开断电流试验、温升试验和时间电流特性试验,以及试验结果的分析.