洪堡RP-Z10-140/110辊压机系统的优化调整

正0前言我公司水泥磨2003年投产,拥有两条双闭路粉磨系统。2012年拆除原有设计六管旋风收尘器,增加TAS3000侧进风选粉机,将系统更改为半终粉磨系统。由于洪堡辊压机投入使用较早,应用水泥系统存在一定缺陷,加之窑系统超产等原因熟料易磨     

辊压机终粉磨系统侧进风选粉机改进措施

2016年4月天津院设计的首台侧进风式选粉机在我公司B线Ф1.8 m×1.4 m生料辊压机终粉磨系统中应用,选粉机选粉效率低的问题一直制约着系统的稳定、高效运行,主要原因是进入选粉机的粗、细粉不能有效分离、选粉区域含尘气体分布不均。     

TRP220-160辊压机水泥联合粉磨系统的生产调试

正河北金隅鼎鑫水泥有限公司于2018年对原有两条水泥粉磨生产线(1号线和2号线)进行了技术改造,将原有两台德国进口的KHD140-110辊压机更换为中材装备集团有限公司的两台TRP220-160辊压机,配套中材装备集团有限公司新研发的TASc-410组合式选粉机,与原有?4.2m×11m球磨机组成水泥联合粉磨系统。该项目是TRP220-160大型辊压机在水泥粉磨的首次应用,是目前国内用     

通过工艺调整改善水泥性能的经验

在辊压机和球磨机组成的联合粉磨系统中,当辊压机的能力提升,水泥性能出现不稳定现象,为此,对球磨机系统进行工艺调整,在磨内参数、磨机级配、磨内通风等措施实施后,解决了辊压机大型化磨机弱化导致的水泥性能下降等问题。     

一种预热器清堵装置的应用

预热器堵塞是水泥生产过程中较为常见的工艺故障，不仅严重影响企业效益，还极易在清理过程中发生人员烫伤等安全事故。本文介绍一种预热器清堵装置，可以在短时间内清理完毕，不会对人员安全造成伤害，实践证明此装置适合在生产中广泛应用。     

微晶材料在5 000 t/d熟料生产线 烟室的应用实践

我公司A线5 000 t/d熟料生产线自2003年建成投产以来,分解炉缩口及烟室结皮一直较多,生长速度偏快,导致窑内通风量减少,氧含量下降,窑头煤燃烧不充分,严重影响窑系统的热工稳定,对产、质量造成影响,严重时甚至需停窑处理。结皮主要通过人工使用气管或高压水枪在线进行处理,清理频次为每班两次,每次作业时间30 min~1 h,作业环境温度偏高,同时存在高温物料飞溅的风险。     

Φ3.8×7.0+2.5m煤磨改造体会

对5000t/d窑配套的风扫煤磨机进行了减球、更换球及衬板、合并粉磨仓、去除挡料圈,加大入磨风机能力以提高热风风量,前移篦冷机热风取风口以提高入磨风温,将原Φ1.5m转子带反击锥选粉机更换为Φ2.4m转子低阻力动态选粉机,使煤磨系统电耗、煤粉水分有了较大改善。