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1.
刘鹏凯 《粘接》2013,(1):22-25
什么样的企业才称得上最好?横看成岭侧成峰,远近高低各不同。有人认为规模大、利润厚;有人以为是设备新、技术尖;还有的人认为品牌靓、管理优等等。近日,笔者去珠海参加2012年中外企业文化峰会,途径中山市,于是顺道拜访永大(中山)胶粘带有限公司的总经理何汉健先生。在永大,我豁然开朗,幸福企业就是最好的企业。  相似文献   
2.
感悟失败     
刘鹏凯  何兵 《粘接》2013,(2):44
1.在客观世界中,没有一个人永远不败,人生尤如跳高,失败不过仅仅存在于失败的人心中。2.一个企业的成功,一个人的成长,需要很多条件,而失败有时却只要一两个诱因就足够了。3.创业,要经得起成功带来的激动,更要经得起失败的捶打。在实现目标过程中由于行动受阻而产生的绝望、孤独和羞耻就是失败。4.一个企业要崛起,就必须与失败抗争、向命运挑战。一个遇到失败挫折就灰心丧气、意志消沉的人将永远是失败者。  相似文献   
3.
在越来越活跃的市场经济条件下,危机处理能力成为了考验企业管理能力的重要内容。为此,企业必须大力提升规范管理能力、提升危机处理能力,而心力管理落地有助于实现企业发展的良性循环。  相似文献   
4.
评述我国氯丁胶生产现状与趋势,提出具体的发展对策。  相似文献   
5.
螺纹车刀安装得正确与否,对螺纹牙形有很大影响。下面几种对刀样板使用效果较好。 1.螺纹车刀对刀工艺套较长工件上的螺纹,采用图1所示对刀工艺套安装刀具,简单迅速。工艺套外锥面角θ,是根据所车螺纹刀夹角的对分线设计制作的。内孔60°的内锥与预针外锥60°相吻合,孔径d与顶尖处的台阶为滑动配合。样板不但可校正角度,而且可调整刀尖中心高  相似文献   
6.
圆球顶针常用于尾座偏移车削工艺,以加工圆锥斜角较小,锥面较长的锥销、锥螺杆等工件。在使用中,由于圆球顶针是固定不动的,工件旋转,两者相对运动,使顶针球头很快磨损。以致车出的工件锥度发生误差。为此,我们设计了活络圆球顶针工具套,经实践证明,使用效果较好。  相似文献   
7.
选择合理的分头方法加工多头螺纹,是减少螺距分头误差,提高螺纹加工精度的一项重要工艺措施。本文介绍的多头螺纹分度夹具,配合分度盘分头加工多头螺纹,经使用证明,达到了设计要求。分度夹具见图1。它由夹具体7、滑动销套5、分度定位销3等组成。夹具体尾端部分装有可上下轴向移动的滑动销套,可装夹不同直径的工件,松开螺母4,移动滑动销套,即可调整分度定位销与分度盘上分度定位孔的径向位置,使分度定位销能准确定位。设计时,夹具体采用V形槽式,装夹不同直径的工件稳定可靠,定位误差小,同时,切削过程中能承受较大外力作用。夹具体采用了梯形螺栓1紧固工件夹紧力强,避免了切削过程中由于切削力过大,工件打滑、旋转。件2为工件;件6为弹簧;件8为圆柱  相似文献   
8.
为适应不同工件的加工,我们设计了一组如图1所示的车床多用活络顶针工具套,经多年使用,效果较好,现介绍如下。多用活络顶针是安装在车床尾座活络顶针上使用的多用夹具,其孔径d与活络顶针前部的台阶滑动配合,60°内锥孔与顶针60°外锥面相吻合。使用时根据装夹零件的不同要求,将工具套套在活络顶针前部台  相似文献   
9.
用中心架加工细长轴,在传统工艺方法中,由于中心架支承下的工件旋转,均为滑动摩擦,极易产生摩擦过热。当支承毛坯工件时,工件表面比较粗糙,圆度较差,中心架支承爪极易磨损,同时又有剧烈的跳动;当支承已加工好的工件表面时,中心架支承爪又易擦伤、拉毛、咬坏工件表面,影响了加工质量和表面粗糙度。针对上述问题,我们对中心架进行了改进,设计了可调套筒或滚动轴承中心架,用滚动摩擦替代了普通中心架的滑动摩擦,解决了传统工艺方法中的弊病。可调套筒式滚动轴承中心架的结构见附图。它由  相似文献   
10.
刘鹏凯 《机械制造》1990,(10):34-35
笔者曾设计了一种“卡爪式自定心中心架”(见本刊1987年第1期第37页。——编者),这几年在实践中扩大了它的应用范围,取得较好的效果,现选取两则介绍于下。 1.应用接长主轴法减少床身导轨磨损普通车床加工范围很广,而短工件占大部分,以至在靠近主轴卡盘一端的导轨磨损较快,造成床身后部尾架顶尖中心和床头主轴中心之间的连线与整个导  相似文献   
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