天然气转化制取合成气工艺方法

天然气（ＣＨ４）转化制得ＣＯ＋Ｈ２合成气可以生产氨、甲醇及有机化工产品，需要按照转化原理进行工艺优化，以节省原料消耗，满足合成产品对组分要求．     

大庆合成氨装置改扩增产60％的设计方案

介绍了大庆化肥厂现状，分析了大庆３０万ｔ／ａ合成氨装置扩能改造达到低投资，低气耗、低能耗的条件，并提出了改造方案。     

天然气制氨一次等温变换炉设计的优化

总结介绍泸县化肥厂一次等温变换生产实践经验,对一次变换炉结构优化进行了探讨。     

烃类蒸汽转化炉对流段换热器的设置及结构介绍

蒸汽转化炉是制氨的关键设备,投资约占合成氨装置总投资的30～40％,其能量损失占氨生产过程总能量损失的50％。如何降低造价和提高炉子的热效率,对流段换热器的设置和结构对提高转化效率和降低排烟温度起着决定性作用。现介绍工业生产已采用的几种典型形式,供优化设计和技术改造参考。     

300t/d天然气一步法尿素蒸汽自给设计

本文介绍了以天然气为原料,一步法制尿素的300t/d装置蒸汽自给的设计分析。     

CO变换炉设备结构设计的发展

CO变换炉系制H_2的关键设备,由传统的高温变换炉和低温变换炉,已发展为等温变换炉,本文总结介绍典型设备结构的现状和发展。     

二段转化炉的气体混合器的选择

本文汇集二段转化炉在工业生产中所采用的几种气体混合器结构形式,并进行分析总结,为强化提高二段炉的生产能力,增产氨或甲醇合成气的技术改造所优选或借鉴。     

日产千吨大型天然气一步法尿素装置国产化预设计简介（上）

我国天然气一步法尿素生产技术已居世界领先水平，且已具备大型装置国产化条件．日产千吨尿素装置设计表明，吨氨天然气耗８５０Ｎｍ３，能耗３０．５８ＧＪ（７．３１Ｇｅａｌ），年万吨尿素投资约２０００万元．     

近代烃类转化用换热转化器的开发与应用

汇集国内外开发的新型换热转化器(亦称转化炉)的设计形式和结构持征,可供老厂节气节能挖潜技术改造或新建装置优选和参考。     

天然气转化制取合成气使用圆筒炉的生产实践和发展

我国天然气(主要成份CH_4)潜在资源丰富,利用CH_4进行转化生产CO+H_2合成气,以生产众多的化工产品。蒸汽转化炉系特殊昂贵的关键设备,发展高效率、低造价的炉型,有其重要的经济意义。本文就通过生产实践对圆筒型蒸汽转化炉进行分析总结及其应用前景。