用Φ3.3m×52m预分解窑煅烧抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料

我厂1200t/d干法线2005年2月投产,从2006年6月开始试生产抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料,经过2个多月的技术攻关,于8月24日煅烧出合格的抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料。     

选择合理配料方案提高1500t／d预分解窑熟料强度

SM公司1500t／d生产线于2002年1月投产。本文就该生产线通过选择合理配料方案提高熟料强度的实践经验作一介绍。     

沙漠沙子的应用

我厂利用广泛分布于西北沙漠中的一种含氧化钙可达24％右的沙子部分代替石灰石。应用于1000t／d预分解窑生产线上获得成功。由此，一并获得了窑增产、节能降低生产成本的好效果。     

低碱P·042.5级水泥的生产

从低碱水泥技术指标要求,生产工艺条件,原燃材料挑选及工艺配料,熟料煅烧过程中采取的措施等方面总结了低碱水泥的生产.     

低碱P·O42．5级水泥的生产

从低碱水泥技术指标要求，生产工艺条件，原燃材料挑选及工艺配料，熟料煅烧过程中采取的措施等方面总结了低碱水泥的生产。     

提高1200t/d预分解窑产质量的生产尝试

JN公司1200t/d熟料干法线由成都建材设计研究院承担设计,于2001年12月投产.投产后很长一段时间内熟料早期强度不高,严重影响水泥中混合材的掺入量,不利于降低成本.为了提高熟料强度,在优化工艺配料和加强熟料煅烧与操作控制方面作了大胆尝试,并取得了实效.笔者有幸参加了这一过程方案的实施,现将实施过程简要介绍如下,供大家参考.     

1200t／d预分解窑用风的控制

我厂1200t／d熟料新型干法水泥生产线,生料采用石灰石、砂岩、粉煤灰、河泥、风积沙和硫酸渣六组分进行工艺配料,熟料烧成系统采用成都院带CDC分解炉的单列五级低压损预热器窑,回转窑规格为书3．3m×52m,设计熟料生产能力为1200t／d,熟料冷却系统采用LBTF1400型第三代控制流篦冷机。现结合生产实际,对RF5／1200预分解系统、LBTF1400篦冷机和巾3．3m×52m窑在生产过程中的用风控制体会介绍如下。     

浅析提高预分解窑熟料产质量的技术措施

我公司2 500 t/d熟料生产线在采用优化工艺配料、加强原燃料工序质量管理、制定科学的技术管理制度、优化工艺参数和操作等技术措施后,熟料产量达2 850 t/d,fCaO合格率达87.5%,窑运转率达93%,熟料28 d抗压强度达62.8 MPa,热耗有所下降,但还存在降耗空间.     

用Ф3．3m×52m预分解窑煅烧抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料

我厂1200t／d干法线2005年2月投产，从2006年6月开始试生产抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料，经过2个多月的技术攻关，于8月24日煅烧出合格的抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料。     

预防预分解窑结后圈的原因与对策

我公司1200t／d熟料干法水泥生产线于2005年3月投产,生料采用石灰石、砂岩、河泥、沙子、硫酸渣及黄铁矿石六组分进行工艺配料,熟料烧成系统采用成都院带CDC分解炉的单列五级低压损预热器分解窑,回转窑规格为Ф3．3m×52m,设计熟料生产能力为1200t／d,熟料冷却系统采用LBTF1400型第三代控制流篦冷机。