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高速连铸结晶器保护渣流变特性的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
用改进的可变转速粘度仪测定了连铸保护渣(%:1.47MgO,12.98Al2O3,47.57SiO2,7.71Na2O,28.52CaO,1.75TiO2)的流变特性,以试验总误差为测量牛顿流体时所容许的最大偏差,由试验得到不同转速下剪切速率D和剪切应力τ,作出τ~D对数曲线,经回归得出熔渣本构方程,以判别熔体是否为非牛顿流体。结果表明,在1200℃较低温度下,该保护渣仍为牛顿流体,如再加入较多的CaO,则保护渣变为非牛顿流体。 相似文献
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采用200 kg级炼焦炉对熔融气化炉主要使用的2种块煤进行了不同时间的半焦裂解试验,比较了2种块煤成焦后的粒度分布和强度变化,发现B煤在炼焦炉内粉化严重,随结焦时间的延长其粒度降解度一直在升高,而A煤降解度在达到最大值后开始下降.对比了2种块煤生成半焦的矿相微观结构,A煤生成的半焦主要以镶嵌结构和各向同性结构为主,而B煤生成的半焦主要以类丝炭和各向同性结构为主;2种半焦均含有未成焦煤.通过分析熔融气化炉内取出的风口试样中不同粒度的含碳物质其矿相微观结构,认为在炉缸内6.3 mm的颗粒由2种块煤裂解成焦后的粉化现象所引起,且B煤的粉化是主要因素. 相似文献
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为获得升温速率对长焰煤热解半焦气化反应的影响,利用热重分析仪对半焦在不同升温速率(5、10、20、30、40℃/min)条件下的气化反应进行了研究,并采用Flunm-Wall-Ozawa(FWO)和Friedman等转化率法进行半焦气化动力学参数的分析计算。结果表明,升温速率的增大不利于半焦的气化,升温速率越快、气化反应温度越高,且气化后期气化速率峰会出现重叠; 2种等转化率法求得的半焦气活化能分别为145.91±32 kJ/mol和149.21±7 kJ/mol;采用等转化率方法研究半焦气化动力学可行。 相似文献