反应挤出制备尼龙6工艺研究

采用反应挤出方法制备了高性能尼龙6材料.考察了不同催化剂、加工工艺和原料配比对反应挤出尼龙6性能的影响.结果表明,选用Cat.A作为催化剂,配合适当的加工工艺,可显著提高尼龙6的相时分子质量和力学性能.     

反应挤出聚酰胺6/蒙脱石复合材料的中试

在小试研究的基础上进行反应挤出聚酰胺6/蒙脱石复合材料中试研究,重点考察脱水工艺条件对聚合的影响,螺杆转速对复合材料力学性能的影响,蒙脱石含量对复合材料力学性能的影响.中试结果显示:双螺杆挤出机各段的温度在140℃左右,随着螺杆转速的提高,复合材料的断裂伸长率、缺口冲击强度出现下降,拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量增大,中试螺杆转速在110 r/min;随着蒙脱石含量的增加,复合材料的拉伸强度、弯曲模量呈升高趋势,而缺口冲击强度呈下降趋势,最佳蒙脱石含量为3%～4%;小试与中试的脱水工艺条件基本相当,中试产品颜色和力学性能好于小试产品.     

反应挤出玻璃纤维增强尼龙6工艺初探

采用双螺杆挤出机作为聚合反应器，进行反应挤出玻璃纤维增强尼龙6的操作工艺条件探索。结果显示，加入未经处理的玻璃纤维对聚合影响较大，复合材料中的单体含量较纯反应挤出尼龙6的高，处理过的玻璃纤维与尼龙6经反应挤出后，材料的性能各项指标有明显提高。     

PA6/蒙脱土纳米复合材料的制备

对蒙脱土进行填充处理后 ,用共混挤出法制备了PA6 /蒙脱土纳米复合材料 ,对经过活化的蒙脱土结构、复合材料的相态结构及力学性能、热性能进行了研究     

反应挤出尼龙6/蒙脱石复合材料工艺研究

在反应挤出尼龙6（PA6）的基础上对PA6／蒙脱石复合材料进行了探索,首先选用蒙脱石作为纳米材料,并采用配制己内酰胺-蒙脱石母液的方法较好地解决了物料的分散问题;研究了挤出工艺条件对复合材料性能的影响。结果表明：随着蒙脱石用量的增加,材料的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量明显提高,断裂伸长率和冲击强度下降。蒙脱石质量分数在4％较合适,当蒙脱石质量分数大于5％时,聚合反应比较难以进行,当蒙脱石质量分数超过10％时,将无法进行聚合。     

氯磺化聚乙烯的工业生产及应用

介绍氯磺化聚乙烯生产技术进展,由传统的溶剂法、改进的溶液法发展到最新的固相法;工业应用情况以及国内外生产现状及发展趋势.