3MK1316型数控轴承内圈沟磨床

3MK1316型数控轴承内圈沟磨床是根据机电工业部下达的新产品试制项目(编号89144015)研制成功的新产品,是轴承内圈磨床基型产品,用于自动磨削加工球轴承内圈沟道,加工轴承等级为G-D级,适用于成批大量生产。机床的主要技术参数磨削工件孔径     

汽提回收废碱液中的氯乙烯

PVC生产过程中,粗氯乙烯采用水碱洗清净,去除氯乙烯转化过程中余量的氯化氢气体,清净后的废碱液中溶解氣乙烯41.3 mL/mL,送往含汞废水处理装置,既存在安全隐患,又污染环境。为有效回收氯乙烯气体,降低含汞废水的CPD含量,甘肃银光聚银化工有限公司PVC厂(以下简称甘肃银光)组织开展技术攻关活动,经过大量的计算及模拟实验,提出了新增废碱液汽提塔技术改造方案,以解决氯乙烯回收及含汞废水处理装置出水CPD含量超标的问题。     

PVC生产工艺的优化改造

1 存在的问题(1)甘肃银光聚银化工有限公司PVC生产线乙炔工序电石渣上清液含有Ca(OH)2、CaCO3等杂质,在长期输送中钙质化合物在清液输送管线及设备中结垢,输送流道缩小,造成输送流量降低,发生器补水不足,堵塞渣浆分离器底部溢流管、冲洗水管。发生器电石反应不完全,电石渣浆黏稠,发生器排渣困难,排渣管、溢流管堵塞频繁,发生器反应压力高,溶解乙炔损失大,造成电石浪费。     

VCM聚合控制程序的优化

<正>甘肃银光聚银化工有限公司VCM聚合工序聚合单元助剂入料、反应、出料、回收为程序自动控制。该程序设计复杂,操作烦琐,控制参数保守,每步操作无安全提示。PVC生产线自投产后,SG5型PVC树脂的聚合周期为480～540min,低于行业普遍水平(420～450 min),制约了生产负荷的提升。1改造内容对聚合涂釜、出料操作的DCS画面进行了整合优化,对     

一种高精度砂轮仿形修整器

简要阐述了目前实现砂轮凸度修整的几种主要方法,重点介绍了一种实现砂轮凸度修整的高精度砂轮仿形修整器的工作原理与结构设计,并分析了仿形板的设计,实践证明该修整器实用效果良好。     

聚合干燥工序加热系统的工艺优化

正甘肃银光聚银化工有限公司PVC厂聚合工序采用0.4～0.6 M Pa低压蒸汽加热空气的工艺干燥PVC树脂,蒸汽与空气经空气加热器换热,加热后的高温蒸汽冷凝液(90℃)送至辅助车间离心母液处理单元。运行过程中,空气加热器气锤严重,造成翅片换热器泄漏,高温蒸汽冷凝液及其热能未实现高效利用。笔者通过认真分析空气加热器的工作性能和高温蒸汽冷凝液的特性,对干燥加热系统进行了工艺优化,实现了高温蒸汽冷凝液全部回用。     

3MK1316型数控轴承内圈沟磨床

本文介绍的3MK1316型数控轴承内圈沟磨床是我国第一台带 CRT 屏幕显示的高效数控轴承磨床。该机床采用60 m/s 高速磨削,结构特点为:主轴支承采用四片对称轴瓦的动压轴承;由步进电机—谐波减速器,滚珠丝杠螺母组成的微进给机构;导轨为高刚度的双“V”型滚针导轨;单臂强迫式自动上下料机构等新技术、新结构,数控系统使整机调整操作方便,动作稳定可靠。生产率较现有指标有较大提高;加工精度好,沟道圆度可达1μm,接近和达到国外同类型机床水平。本文着重论述该机床优化砂轮主轴及微量进给等结构,及其获得高效率、高精度的方法。     

球面滚子外径超精机

简述目前国内球面滚子加工中存在的问题,介绍了球面滚子外径超精机的加工原理,并对该机床的整体布局、主要部件和主要技术参数进行了分析和说明。