顺丁烯二酸酐加氢制备丁二酸酐的研究

开发了一种以顺丁烯二酸酐为原料,采用固定床连续加氢制备丁二酸酐的工艺。研究了以顺丁烯二酸酐为原料、1,4-二氧六烷为溶剂、催化剂作用下采用固定床连续催化加氢制备丁二酸酐的反应。在自制实验装置上考察了反应压力、反应温度、氢油比、反应空速对加氢反应的影响,进行了1 000h的稳定性试验。结果表明:采用1,4-二氧六烷为溶剂,在反应温度90~170℃、氢气压力1.5~2.0 MPa,反应空速0.7~1.0h~(-1)、氢油比500~1 000的条件下,顺丁烯二酸酐的转化率大于99.5%,丁二酸酐的选择性均为100%。     

顺酐加氢制备丁二酸的动力学研究

在等温积分固定床反应器及自制催化剂上,对顺酐加氢生成丁二酸的反应动力学进行了研究,得到该反应的活化能Ea为63.13 kJ/mol,指前因子A为1.98×106L.mol-1.h-1,反应的动力学方程为:r=1.98×106×exp(-63130/RT)×CMA。     

加氢法生产环己烷二甲酸二元酯工艺开发

以苯二甲酸二元酯为原料,采用贵金属催化剂及配套固定床三段加氢工艺开展了100 t/a的环己烷二甲酸二元酯增塑剂生产中试试验,结果表明:入口反应温度35～75℃,压力5 MPa,质量总空速0.8 h-1,氢气与原料的体积比为130∶1的条件下,原料转化率达100%(原料残余10 mg/kg),选择性高于99.7%,该条件下催化剂连续运行2000 h活性选择性稳定,产品经提纯后达到进口产品质量标准。     

丁二酸二异丙酯的合成及发展前景

文章通过对丁二酸二异丙酯的合成方法、市场状况、原料和下游产品状况等几部分的综述来探求丁二酸二异丙酯行业未来的发展情况。     

制备方法对镍基芳烃加氢催化剂抗硫性能的影响

用不同方法制备了一系列Ni/γ-Al₂O₃负载型催化剂。在压力1.0 MPa、温度200 ℃、空速2.0 h^－1条件下用固定床连续流动微反装置进行了抗硫性评价。模型反应物是质量分数为750×10^－6噻吩的甲苯-噻吩混合溶液。结果表明,制备方法明显影响催化剂加氢活性和抗硫性能;催化剂活性差异主要取决于活性组分Ni在载体上的结构特征。