合成气制甲醇装置存在的问题及解决措施

介绍了Texaco水煤气制甲醇气化净化及甲醇合成装置生产中存在的问题及解决措施,从变换炉操作、变换系统铵盐结晶、净化系统总硫控制、溶液污染及甲醇合成结腊等几个方面对工艺进行了改进,从而保证了系统的高效低耗运行。     

NHD脱硫系统生产运行总结

论述了NHD溶液气体净化技术的工艺特点,详细地讨论了运行中的要点问题。     

浓缩塔放空气的工艺设计

介绍了浓缩塔放空气存在的问题及治理措施，并简单说明了浓缩塔副塔的设计计算过程。     

浓缩塔放空气的工艺设计

由于变换气量及气体中硫含量的增加,导致原浓缩塔放空气中硫化氢质量浓度超标。通过增加浓缩副塔,解决原浓缩塔脱硫能力不足的问题。介绍了浓缩副塔的工艺计算和改进的工艺流程,改造后浓缩塔放空气中硫化氢质量浓度达到了设计要求。     

NHD脱硫系统生产运行总结

介绍了NHD脱硫的工艺流程、实际操作过程中出现的各种问题及采取的相应措施和建议。通过12年的摸索和改造,NHD脱硫系统的生产能力和各项经济技术指标均超过了设计要求,取得了满意的效果。     

甲醇系统扩能改造总结

论述了兖矿鲁南化肥厂以原有装置为依托,利用压缩机、循环机和甲醇精馏的富余能力,在甲醇合成系统增加部分设备实现从100kt/a增产到130kt/a的目的,投资少,经济效益好。     

NHD脱硫闪蒸系统改造总结

0 前言 兖矿鲁南化肥厂建有水煤浆加压气化装置作为110kt／a合成氨和150kt／a甲醇装置的气头，配套NHD脱硫、脱碳净化系统，两净化酸性气送克劳斯硫回收副产硫磺。该硫回收装置最初是为80kt／a合成氨配套的，可年产硫磺1500t。在合成氨装置扩产和甲醇装置建设的同时，也对硫回收系统部分管道进行了加粗，更换了冷凝器和捕集器，使硫磺产能扩大到了5000t／a。甲醇系统新增50kt／a产能后，进入硫回收的酸性气气量大幅增加，致使烟囱放空气中H2S含量明显增高，远超出大气排放标准。     

NHD脱硫溶液的污染问题及处理措施

从物理性污染和化学性污染两方面分析了NHD脱硫溶液污染的原因;指出了溶液污染对系统长周期运行所造成的多种影响;对比了沉降法、过滤法、精制法处理溶液污染的效果;提出了预防溶液污染的建议和措施。     

浓缩塔放空气处理的工艺设计

兖矿国泰化工有限公司的1套气体净化装置采用NHD脱除变换气中的H2S和CO2随着变换气量的增大及变换气中硫含量的增加，浓缩塔放空气中的H2S含量增大（每立方米放空气中含H2S高达几克）。大量排放的H2S气体不但对仪表和设备造成了腐蚀，带来一定的经济损失，而且污染了环境，对人体健康造成危害。[第一段]     

二甲醚的生产技术及进展

介绍了二甲醚(DME)的各种生产方法及技术进展情况，并对其工艺特点进行了分析比较。