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1.
以水性聚氨酯(WPU)乳液作为黑索今(RDX)的包覆材料,以撞击感度和热感度作为衡量指标,采用单因素分析法优选出WPU包覆RDX的最佳工艺条件。结果表明:采用单凝聚法包覆RDX,当RDX的粒度为120~300目(铁筛网)、w(WPU)=2.0%(相对于RDX质量而言)和w(阳离子型表面活性剂)=1%(相对于物质总质量而言)时,RDX的包覆效果较好,此时包覆后RDX的撞击感度和热感度降幅较大。  相似文献   
2.
改性水性聚氨酯乳液包覆RDX的合成研究   总被引:1,自引:1,他引:0  
以聚四氢呋喃二醇(PTMG)为聚醚软段、甲苯二异氰酸酯(TDI)为硬段、DMPA(二羟甲基丙酸)为亲水扩链剂、环氧树脂(EP)和硅烷偶联剂为交联扩链改性剂,制取耐水性好、粘接强度高的改性水性聚氨酯(WPU)乳液;并以此作为黑索今(RDX)的包覆剂。结果表明:当w(EP)=6%(相对于物质总质量而言)、w(硅烷偶联剂)=2.0%(相对于物质总质量而言)和w(WPU)=2%(相对于RDX质量而言)时,经改性WPU乳液包覆后的RDX,其成型性、流散性和包覆效果较好,撞击感度和热感度明显降低。  相似文献   
3.
羟基硅油改性HTPB型聚氨酯的合成与性能   总被引:2,自引:1,他引:1  
以端羟基聚丁二烯(HTPB)为软段、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和3,3′-二氯-4,4′-二苯基甲烷二胺(MOCA)为硬段、羟基硅油(PDMS-OH)为改性剂和硅烷偶联剂(DB-550)为交联剂,合成了硅氧烷封端的HTPB型聚氨酯(PU)。采用L9(34)正交试验法优选出最佳工艺条件,探讨了PDMS-OH用量对改性PU的力学性能、耐水性能的影响,并对改性PU的耐老化性能进行了测定。结果表明:加入DB-550后,可以降低相分离程度;当R=2.5、w(HO-PDMS)=9%和n(MOCA):n(DB-550)=9:1时,采用直接法合成的改性PU具有优异的力学性能,并且其吸水率较低、耐老化性能较好。  相似文献   
4.
以聚醚二元醇、甲苯二异氰酸酯(TDI)和二羟甲基丙酸(DMPA)为原料,制备了聚醚型芳香族水性聚氨酯(WPU)乳液,研究了R值[n(-NCO)∶n(-OH)]、DMPA用量、中和度和温度等对乳液外观、黏度、吸水率和稳定性等影响。结果表明:当R=2.0~2 5、w(DMPA)=5%、预聚温度为80℃和中和温度为40℃时,WPU乳液符合印刷油墨的使用要求。  相似文献   
5.
印刷油墨用水性聚氨酯的研究进展   总被引:3,自引:0,他引:3  
简述了环保型水性油墨的特点,着重对印刷油墨用水性聚氨酯的原料选择、制备方法、改性以及应用等方面进行了系统的论述。  相似文献   
6.
水性聚氨酯包覆RDX的影响因素研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
以环氧有机硅复合改性的水性聚氨酯(WPU)作为黑索今(RDX)包覆剂,研究了包覆温度、WPU用量、RDX粒度及表面活性剂种类和用量对包覆后RDX机械感度、热感度和流散性的影响,并通过撞击感度测试、5s延滞期爆发点测试和金相显微镜晶型观测分析确定了较佳的包覆工艺条件。结果表明,包覆温度40℃、WPU质量分数2.0%、RDX粒度200~300目和阳离子表面活性剂质量分数0.5%~1.0%时,包覆后的RDX颗粒形状圆滑,感度较低,颗粒间包覆剂残留较少,流散性良好。  相似文献   
7.
氨基聚硅氧烷改性HTPB型聚氨酯的合成与性能   总被引:1,自引:0,他引:1  
以HTPB(端羟基聚丁二烯)、IPDI(异佛尔酮二异氰酸酯)和自制的NH2-PDMS(氨基聚硅氧烷)为主要原料制取NH2-PDMS改性PU(聚氨酯)预聚体;然后以MOCA(3,3′-二氯-4,4′-二苯基甲烷二胺)和硅氧烷偶联剂(DB-550)为交联固化剂,在湿态条件下交联固化,制取硅氧烷封端的HTPB型NH2-PDMS改性PU。结果表明:当R=2.5、w(NH2-PDMS)=12%和n(MOCA)∶n(DB-550)=9∶1时,采用预聚法合成的改性PU,其力学性能优异、吸水率较低以及耐老化性能较好。  相似文献   
8.
综述了医用聚氨酯材料的研究进展,重点介绍了改善医用聚氨酯材料生物相容性的方法,包括本体改性法、表面修饰法以及超分子化学和组织工程中的聚氨酯改性,展望了其在医学中的发展前景。  相似文献   
9.
丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液的合成及性能研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
采用核-壳聚合法制备了丙烯酸酯改性水性聚氨酯(PUA)乳液,通过红外、透射电镜、差示扫描量热法对乳液的形态及结构进行了表征;研究了聚合温度、引发剂种类及用量、丙烯酸酯加入量对乳液及涂膜性能的影响。结果表明:制备的为核壳型PUA复合乳液,当聚合温度在70~75℃,采用油溶性引发剂偶氮二异丁腈,用量为2.0%~2.5%时,可得到性能较佳的乳液,制得的PUA涂膜耐水性、稳定性以及力学性能有明显提高。  相似文献   
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