优化重整操作提高芳烃产率

本文从设备运行、工艺条件两方面讨论了优化操作方法，针对扬子石化公司重整装置存在的问题，进行了技术攻关。     

化学液相沉积法改性ZSM-5沸石上的甲苯择形歧化反应 Ⅰ沉积条件的影响

以硅氧烷为改性剂,采用化学液相沉积法制备了系列改性HZSM-5催化剂,用X射线衍射(XRD)、低温N2物理吸附及程序升温氨脱附(NH3-TPD)表征了催化剂的物化性质,并在高压微型反应装置上考察了改性催化剂在甲苯歧化反应中的催化性能,详细考察了催化剂制备过程中沉积量、沉积时间和沉积次数对甲苯转化率和对二甲苯选择性的影响。结果表明,催化剂颗粒的内外层SiO2沉积不均匀,形成了蛋壳型的催化剂;SiO2主要沉积在ZSM-5晶粒的外表面,而内部结构和酸性影响不显著。改性催化剂可大幅度提高甲苯歧化的对位选择性;沉积时间对选择性影响不大,多次沉积、增加沉积剂量可提高对位选择性,且存在一个最佳沉积量。     

液化气精脱硫工艺与铜片腐蚀试验

对液化气铜腐不合格问题进行了原因分析，介绍了目前广泛采用3种具有代表性的液化气精脱硫工艺。通过应用对比表明，3种液化气精脱硫工艺均对解决液化气铜腐问题具有良好效果。由于环保要求；应尽可能淘汰碱洗工艺，而由总硫含量高引起的液化气铜腐不合格宜选择Merox精脱硫工艺，对于H2S含量高引起的液化气铜腐不合格宜选择干法精脱硫工艺。     

甲基丙烯酰胺制甲基丙烯酸甲酯反应动力学研究

本文通过实验测定了工业生产条件范围内，甲基丙烯酰胺（MAM）与甲醇（MeOH)水溶液在硫酸存在的条件下酯化反应生成甲基丙烯酸甲酯（MMA）的反应动力学数据。反应条件为：70－90℃，MAM：MeOH:H2O:H2SO4=1:2:3:1.7mol/molγ-丁内酯（γ－B.L)为均相剂。     

无机卤化物对不溶性硫稳定性的影响

在液相法制备不溶性硫(IS)的过程中,以无机卤化物KCl、KBr、KI作为稳定剂,采用单因素法确定了适宜的稳定剂用量、反应温度和反应时间。实验结果表明,稳定剂KCl的适宜用量为0.6%,反应时间1h,反应温度260℃,IS收率为17.09%;稳定剂KBr适宜用量为0.8%,反应时间90min,反应温度280℃,IS收率为28.5%;稳定剂KI适宜用量为0.6%,反应时间1h,反应温度240℃,IS收率为29.30%。在研究IS热稳定性的过程中,对用三种稳定剂所制备的IS进行充环烷油、脂肪烃油、芳烃油处理,比较了工艺油的品种和稳定剂的协同作用对IS的受热影响。在105℃下15min内,三种工艺油中,以IS充芳烃油的热稳定性为最高;三种稳定剂中,以KI制备的IS充油后的热稳定性最好;以KCl、KBr、KI为稳定剂所制备的IS充芳烃油的热稳定性顺序依次为76.3%、87.5%、96.0%,同时初步讨论了工艺油种类和无机卤化物对抑制IS还原的作用机理。     

突出主业 不断创新 实现企业可持续发展——扬子石化“十五”发展思路

针对扬子公司实际情况，提出了扬子石化“十五”期间在人才、生产、技术、科研等方面的发展思路。     

对苯二甲酸加氢精制反应宏观动力学的研究

在1L不锈钢高压搅拌反应釜中,研究了粗对苯二甲酸在进口原颗粒(4～8目)Pd/C催化剂存在下的加氢精制反应宏观动力学。在排除液固间传质阻力的前提下,测定了在不同反应温度、氢分压和对苯二甲酸初始含量等条件下的动力学数据,按照气液固三相反应的原理,提出了宏观动力学方程。由测定的动力学数据,对宏观动力学方程中的参数进行估值,建立了对苯二甲酸加氢精制宏观反应动力学模型,模型计算值与实验测定值拟合良好。     

重整再生器内网堵塞的危害与对策

结合扬子石化公司连续重整装置的运行情况，从烧焦区和氯化区分析了重整再生器内网堵塞后对重整催化剂以及约翰逊内网的影响，提出控制再生器操作温度小于590℃；优化除尘操作，控制粉尘中的整颗粒催化剂为20％－30％；当再生循环气流量下降至设计值的90％时，定期清理内网等减少内网堵塞的一些对策，取得了较好的效果。     

重整C_(10)芳烃的深加工与综合利用

C_(10)芳烃是1种重要的化工原料,作者讨论C_(10)芳烃的直接和间接利用途径,着重描述其中的均四甲苯、石油萘、甲基萘、三苯等产品的用途。简单介绍C_(10)芳烃深加工工艺以及国外重芳烃轻质化技术,Toray TAC9、ZEOLYST/SK、Trans-Plus等有代表性的国外重芳烃轻质化反应工艺具有各自的优势与不足,未来重芳烃轻质化工艺技术发展应针对重芳烃轻质化反应的特点,开发以小颗粒、大孔径的分子筛作催化剂活性组元,增产附加值高的二甲苯。主要技术方案和工艺流程对C_(10)芳烃开发利用的展望,对提高C_(10)芳烃的整体效益以及深加工的研究具有十分重要的意义。