环槽形内侧凹塑件注射模设计

在分析环槽形内侧凹塑件结构特点及模具设计方案的基础上,设计了此类塑件的注射模.着重介绍了模具的结构及工作过程.巧妙地利用滑块与斜滑块联合抽芯机构解决此类塑件的脱模难题.     

注射模偏主流道的不良后果及解决方法

分析了注射模偏主流道的不良后果,并介绍了各种解决方法和各种方法的优缺点。     

洗衣机波轮轴承注塑模设计

通过对洗衣机波轮轴承的结构特点与模具设计方案的分析,介绍了洗衣机波轮轴承注塑模的结构与工作过程。注塑模主型芯结构采用组合式结构,不但解决了加工与表面磨削与抛光的难度,而且降低了加工费用;侧向分型抽芯机构采用局部分型,两哈夫块较薄,不但缩短了斜导柱长度,简化了模具结构,而且缩短了生产周期,有效降低模具成本。     

摆动块内抽芯注射模设计

介绍了摆动块内抽芯机构,并设计了摆动块内抽芯注射模.着重阐述了摆动块内抽芯的设计原理、注意事项及安装方式.     

BMC在注射喷嘴收敛流道的压力降分析

介绍了BMC在注射喷嘴收敛流道内的压力降的模型，并对压力降的影响因素进行了分析讨论。     

斜滑块侧抽芯水壶注塑模设计

分析了水壶塑件的结构特点,介绍了水壶注塑模的结构与工作过程。采用斜滑块进行外侧抽芯,利用开模力驱动推板脱出塑件,在斜滑块和动模型芯中开设冷却水道加强对塑件的冷却,保证了塑件的质量。     

浅谈减压阀的结构设计

国标GB12244—89关于减压阀的定义是：通过启闭件的节流，将进口压力降至某一个需要的出口压力，并能在进口压力及流量变动时，利用本身介质能量保持出口压力基本不变的阀门。就是说这样的一句话已经说明了减压阀的两个基本功能。一是减压，即将进口压力降至某一个需要的出口压力；二是稳压，即能在进口压力及流量变动时，利用本身介质能量保持出口压力基本不变。两个基本功能缺一不可。     

斜导槽驱动滑块延时分型的注塑模设计

分析了手柄塑件的结构特点,介绍了手柄注塑模的结构与工作过程。采用斜导槽滑块延时分型实现塑件的脱模,利用平衡式点浇口浇注系统实现型腔的均匀填充,在型芯中开设隔片式冷却回路加强对型芯的冷却,保证了塑件的质量。     

滑块设置推出机构的注塑模设计

为避免注塑件在脱模时粘附在滑块上,在滑块上设置了推出机构。以奶瓶手柄塑件为例,通过分析奶瓶手柄的结构特点和成型工艺,设计了奶瓶手柄注塑模,介绍了模具结构与工作过程,重点阐述了哈夫滑块设置推出机构、强制脱模机构和冷却系统的设计。实验表明,滑块设置推出机构有利于塑件的脱模并能保证塑件的品质。     

带螺栓连接的组合钢板联肢剪力墙抗震性能试验研究

为了研究带螺栓连接的组合钢板联肢剪力墙结构的抗震性能,对1个1∶4缩尺的5层带螺栓连接的组合钢板联肢剪力墙试件进行了恒定轴压力下的水平低周往复加载试验,分析试件在循环荷载作用下的破坏形态、滞回曲线、骨架曲线、刚度退化、耗能能力等,得到结构的受力特征和破坏机理。研究结果表明:剪力墙墙肢以弯曲破坏为主,钢连梁以剪切破坏为主;滞回曲线无明显的捏缩效应;试件的承载力略高于理论承载力;平均延性系数为2.39,破坏时的位移角介于1.88%～1.94%之间;结构体系通过钢连梁的剪切变形和墙肢底部的塑性铰变形来耗散能量,能够明显改善带螺栓连接的组合钢板联肢剪力墙的抗震性能,实现了连梁-墙肢双重设防机制。