EOC智能控制系统的应用

目前国内大部分的新型干法水泥窑都是中控操作员根据分解炉温度、二次风温度和篦下压力等参数的变化对工况进行手动调整,来做到对窑煅烧温度的控制。但是由于中控操作员操作水平、操作手法的不同,可能会出现对窑参数变化判断的滞后性,对窑各参数的调整受到人为因素的影响,从而造成熟料质量很难达到均衡稳定。我公司为满足客户对水泥熟料强度稳定性的要求,在现有技术和装备的基础上,对　　　5　000t/d 生产线的1号窑进行了智能优化控制改造,最大限度地减少人为因素对熟料质量造成的影响。2015年3月EOC智能优化控制系统安装调试完毕,开始试运行,除了升温投料和止料停窑期间必须手动操作外,其余运行时间内,有效自动控制时间达到95%以上。     

给排水施工阶段的监理及工作重点

作者通过作者多年的监理实践，叙述建筑给排水监理工作程序及工作重点。     

阳台与屋面合用排水立管问题的思考

为了解决阳台雨水与屋面雨水合用管道造成地漏雨水反溢的问题 ,结合工程实际详细分析了造成的原因 ,并提出了解决问题的办法     

褐煤燃烧过程中无机显微组分(矿物质)的变化特征

运用X射线衍射分析(XRD)和带能谱仪的扫描电镜及反光显微镜等方法研究了内蒙古锡林热电厂燃煤中矿物质的特性。结果表明,该动力褐煤中矿物含量占煤中显微组分的19%左右,主要矿物为粘土矿物,其次为碳酸盐、氧化物矿物及少量硫化物矿物等,镶嵌在丝质相中粘土燃烧后依然保持类丝炭形貌,腐殖体中矿物质以聚集状或细粒分散状分布。燃烧残渣主要分为飞灰和炉渣,其中含有莫来石,石英,红柱石等,炉渣与飞灰在成分上、形貌上存在较大区别,炉灰颗粒较大,具有明显的中空结构和清晰的莫来石晶体,飞灰主要呈球形颗粒,袋收尘中少量物质熔融。     

并联辊压机带一台磨机联合粉磨系统的实践

BT公司水泥磨系统采用并联辊压机带一台磨机联合粉磨系统,大幅降低了水泥粉磨电耗。P·O42.5水泥平均台产为301.4 t/h,粉磨电耗29.05 k Wh/t;P·C32.5水泥平均台产为357.5 t/h,粉磨电耗24 k Wh/t。辊压机系统配开路磨机联合粉磨,相比于其他粉磨系统,产品颗粒球形化好,水泥颗粒分布范围宽,水泥标准稠度需水量低,对混凝土外加剂的适应性好,施工性能优良。出磨水泥温度由原来的135℃降低到90℃,提高了水泥产品的和易性,同时解决了开路磨机普遍存在的出磨水泥温度过高的问题。该系统实现了所有系统互通,系统生产方式转变灵活。