水溶液全循环法尿素装置中压分解"三种工艺"的比较

以生产数据结合理论计算的方法系统地比较、分析了水溶液全循环法尿素装置中中压分解“三种工艺”的热能利用、甲铵分解率、总氨蒸出率、水平衡量、一分加热器生产能力等方面的情况，提出应用和配置预分离-预蒸馏工艺的方法，评论该工艺在水溶液全循环法中的地位和作用。     

俄西超共沸酸精馏法制浓硝酸工艺比较

介绍了俄罗斯和西班牙超共沸酸精馏法制取浓硝酸工艺,对2种工艺进行了能耗比较和评述.认为引进该技术工艺包国内配套建设硝酸装置的条件已经具备.     

水溶液全循环法尿素生产中几个问题的探索

叙述了当前水溶液全循环法尿素生产中几个共同关注的问题，对闪蒸加热器的设置、预精馏塔的腐蚀、硫化物腐蚀及热利用段适宜面积的确定等，提出具体看法、工程计算和处理步骤。     

国产双加压法硝酸生产装置运行情况的分析及建议

介绍了国内外硝酸工业生产情况.分析已投运的国产"四合一"机组在运行中出现的问题,并对国产"四合一"机组和硝酸装置设计提出几点建议.     

硫酸法钛白生产中的环保治理措施

系统总结了硫酸法钛白工程设计中，酸解、煅烧的尾气治理，废酸浓缩和酸性废水中和处理等项技术及其新的技术应用成果。如130m^3大型酸解罐采用水喷淋处理酸解尾气，设计合理的反应空间和气液分布状态，能达到良好的处理效果；煅烧尾气处理采用结构合理的干法回收装置，余热用于废酸的初浓缩，以及水喷淋降温洗涤和静电除酸雾等措施，做到经济和环保双效应；废酸浓缩工业生产已初见成效，废酸经二段真空浓缩至质量浓度70％-72％，可回用；酸性废水经石灰乳中和处理和压滤之后含滤液废清液可部分回用，其余达标排放。滤饼红石膏可做水泥辅料．经配料可用做生产水泥。     

中国钛白工业发展中几个问题的思索

论述了中国钛白工业发展中出现的几个问题，如：钛矿资源不足和采矿能力不足；高钛渣生产装置正在建设中，高钛渣尚未应用于钛白生产；钛白生产厂家过多，生产规模偏小；钛白行业对钛铁矿没有统一的标准等。提出在钛资源方面中国应在加大开采力度的同时，组织从国外进口；应建设高钛渣生产基地；应制定出钛白行业的钛铁矿标准；应建设热、电、化工、钛白联合企业等。     

超共沸酸精馏制取浓缩酸与联产多种浓度稀硝酸新工艺

通过对当前国内几种浓硝酸生产方法的分析与比较之后,提出超共沸酸精馏法制取浓硝酸的生产新方法,该法可实现装置大型化,同时实现质量分数40%~45%,55%~60%和68%的稀硝酸与浓硝酸联合生产。与同规模硝酸镁法制取浓硝酸相比,超共沸酸精馏法可节省建设投资约20%,吨酸节能30%、减排CO20.37 t、制造成本降低14%,是今后我国浓硝酸发展可供选择的生产方法。由于对硝酸质量分数在70%~90%区域的相关理论数据研究力度不够以及在该浓度下对设备材质的选用仍存在一定的疑虑,望今后以此作为课题进行研究,使超共沸酸精馏法制取浓硝酸早日实现工业化。     

碳酸丙烯酯法脱碳的思考及对策

围绕碳酸丙烯酯法脱碳中提高净化度、降低电耗和溶剂消耗等问题 ,叙述国内生产装置的现状及不足之处 ,提出技术改造的方向和措施