铬上镀铬

由于各种因素造成的工件铬镀层厚度不够,以及进行尺寸修复需要补镀铬。铬上镀铬工艺比较复杂,尤其是小直径管内孔铬层上镀铬如处理不当,第二次镀层与第一次铬的结合力是很难保证的,工件两端口部镀层分层(起皮)易剥落,影响成品率。本文就小直径管内孔补镀铬操作方法,作如下浅述。     

去铜枪管用防锈处理冷拉法

枪管内膛挤丝必须首先化学镀铜(俗称着铜),起润滑和底材不使拉毛之作用。当枪管挤丝后应立刻进行去铜处理,采用的工艺配方及操作条件如下, 1.工艺规范 CrO_3 230—270克/升 (NH_4)_2SO_4 20—40克/升温度室温时间 30—60分钟 2.工艺流程化学去油——热水洗——清水洗——化学去铜——清水洗——清水洗——冷中和——清水洗——浸防锈水——冷拉干(用棉纱拉2一3次)——栓验——煮油(05℃一115℃)。     

铝件不良镀铬层可用碳酸钠退除

近来,我厂在铝合金压铸件的汽缸镀铬中尚有不良镀层需要退除。根据《电镀工工艺学》(初级本)、《电镀原理与工艺》等教科书和手册中例举的方法:铝及其合金上的不良镀铬层是在10—30%的铬酸溶液中电解退除。实践证明,这种电解液的退除方法有它一定的缺陷,就是增加了含铬废水量,当铬酸溶液中含有一定硫酸时,被退件表面发     

常温发黑工艺及影响质量因素

介绍了H-845常温发黑工艺及前处理方法,并分析了影响发黑质量的种种因素     

装饰性镀铬故障处理

介绍了装饰性镀铬最常见的质量故障:均镀能力差、边角易烧焦、铬层暗灰色、花斑、蓝膜、雾状、麻面和粗糙等。分析讨论了故障产生的原因及其处理方法,并提出了加强现场管理,以控制和减少故障发生的措施。     

浅谈超声波清洗

1 前言 对于电镀生产而言,工件除油、酸洗中引入超声波,可以强化脱脂、除锈过程,缩短清洗时间,还可以使零件细孔、盲孔中污物彻底清洗干净.因此,超声波已成为前处理工艺中最有效的清洗手段.     

稀土添加剂在镀硬铬中的应用

介绍了标准镀铬液中加入稀土添加剂进行低铬酸镀硬铬工艺及应用生产情况,以及取得的经济效益。     

如何防止发蓝膜层的红色挂霜

分析了发蓝膜层出现红色挂霜的原因:溶液主要成分含量过高、铁氧化物过多、发蓝槽容量小、工艺操作不当、工件多次返修等。提出了防止产生红色挂霜的措施:改进发蓝工艺、改铁槽为不锈钢槽、用回收液调整液面等。给出了三次发蓝工艺的操作条件及维护方法。实践证明,采用适当措施可以有效防止发蓝膜的红色挂霜。     

你问我答

Q塑料电镀常见故障及原因是什么?A答:塑料电镀常出现的故障及其原因是:(1)结合力不好。塑料基体状态不良,化学粗化液不适合或粗化过度,表面催化中心少或分布稀疏,电镀层设计组合不恰当;(2)针孔及麻点。化学粗化过度或溶液含酸过多,敏化活化液中有沉淀物,工件出槽后水洗不干净,化学镀液过滤不够或析出状态不好,电镀铜时搅拌不够或镀液配比不当,有阳极泥渣或镀件挂钩接触部位金属脱