成核剂对软质PVC鞋底发泡材料的影响

讨论了4种成核剂二氧化钛、微细重质碳酸钙、纳米级超细碳酸钙和滑石粉对软质PVC鞋底发泡材料性能的影响。结果表明:成核剂TiO2、微细重质碳酸钙、纳米级超细碳酸钙能有效降低材料的密度,而滑石粉增大了材料的密度;成核剂TiO2,微细重质碳酸钙,纳米级超细碳酸钙用量分别为2phr、2phr、1phr时,获得的鞋底发泡材料性能优异;粒径越小的成核剂,获得材料的密度越小、泡孔越均匀细密。     

高流动性高韧性PP/POE共混体系材料研究

用聚烯烃弹性体（POE）代替传统的弹性体，对聚丙烯（PP）增韧改性。探讨了基体树脂、POE、高密度聚乙烯（HDPE）、滑石粉、纳米CaCO3以及润滑剂乙撑双硬脂酸酰胺（EBS）的用量对共混体系力学性能和流动性的影响。并通过扫描电镜观察冲击断面，研究共混物的形态结构。结果表明，POE能大幅度地改善材料的冲击韧性，HDPE与POE具有协同增韧效应，加工助剂EBS能改善PP共混材料的流动性，所制得的改性材料可用于制造汽车装饰件。     

PVC/木粉复合材料的挤出研究

采用聚氯乙烯(PVC)与木粉制得PVC／木粉复合材料。研究了木粉的含量、偶联剂的类型和含量、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)和抗冲改性剂氯化聚乙烯(CPE)的用量对复合材料性能的影响以及润滑剂含量对加工性能的影响。结果表明,当PVC与木粉用量比为7.0:3.0、偶联剂为木粉用量1.5％、DOP用量为PVC用量20.0％、CPE用量为PVC用量10.0％、润滑剂用量为PVC用量1.2％时,所得复合材料的综合性能较好。     

PVC/木粉复合材料的性能研究

采用聚氯乙烯树脂和木粉制得PVC／木粉复合材料。研究了木粉的粒径、用量，表面处理剂的类型、用量DOP以及抗冲改性剂CPE的用量对复合材料的力学性能的影响。结果表明：当木粉的粒径为过20目筛、用量为30％表面处理剂为木粉用量的1．5％，DOP和CPE的用量为PVC的用量的10％时，所得的复合材料的综合性能最佳。     

发泡剂对软质PVC发泡材料的影响

对发泡剂N，N′-二亚硝基五亚甲基四胺（H）、粗发泡剂（TH）及其与偶氮二甲酰胺（AC）共混物用差示扫描量热仪进行分析以及讨论各种AC共混物对软质PVC发泡材料的影响。当AC／TH／H／稳定剂质量比为4．0／0．8／0．4／6．2时，复合发泡剂受热时分解缓慢、放出热量较小，获得的材料力学性能优异、泡孔均匀细密。     

PVC/木粉复合材料的发泡研究

采用PVC树脂和木粉加入发泡剂制得PVC/木粉发泡复合材料。通过差示量热扫描分析(DSC)考察了偶氮二甲酰胺(AC)、NaHCO3及AC/NaHCO3/PVC稳定剂共混物的热分解特性。研究了木粉的不同粒径、AC发泡剂、NaHCO3、交联剂DCP和ACR的含量对复合材料力学性能的影响。结果表明:通过发泡能有效降低材料的密度;当AC含量为PVC用量的1%,木粉粒径为20目,NaHCO3与AC用量比为1∶1,DCP含量为PVC用量的0.4%,ACR含量为PVC用量的8%,所得的发泡复合材料综合性能较好。     

发泡剂对软质PVC发泡材料性能的影响

对发泡剂偶氮二甲酰胺(AC)及其共混物、碳酸氢钠(NaHCO3)进行了DSC分析,讨论了几种AC共混物对软质PVC发泡材料性能的影响。结果表明:当AC/NaHCO3/稳定剂的质量比为4/0.8/6.2时,材料的密度可以降至0.3g/cm3以下,但材料的泡孔直径增大,力学性能有所降低;当AC/NaHCO3/L/稳定剂为4/0.8/0.6/6.2时,材料的密度继续降低,泡孔直径减小,其强度、回弹性增大,但断裂伸长率减小;当AC/NaHCO3/L/Na-L/稳定剂为4/0.8/0.6/1.0/6.2时,复合发泡剂受热时分解平缓、放热适中,制得的材料性能最佳,泡孔均匀细密。