无烟煤配煤-炭化技术生产造气用焦化型煤

目前国内化肥、机械、冶金、建材等行业采用的固定床煤气发生炉大多数使用无烟块煤或焦炭为原料，年需求量约5000万t，缺口约达1000万t。随着采煤机械化程度的提高，块煤的比例越来越低，供求矛盾更趋紧张，而大量的粉煤却不能充分利用，造成了资源的浪费及堆放污染。因此，粉     

国外型煤成型工艺概况

随着采煤机械化程度的日益提高,煤炭中粉煤的比例也不断增加。据统计,机械采煤中粒度<13mm的占62％,<6mm的占45％。为媒粉成型技术发展和粉煤加工利用开辟了途径。并正受到各国的重视和广泛采用。     

粉焦的成型及工业性气化试验

粉焦加粘结剂冷压成型制成的粉焦型球，在连续式直立炭化炉的人工发生炉中进行了五天的工业性气化试验。试烧期间，人工发生炉运行正常，所产的煤气组成、热值及直立炉的炉温与烧块焦时相同。结果证明粉焦型球的质量良好，能满足工业应用的要求。通过经济评估也表明，用粉焦型球代替块焦作为人工发生炉原料具有明显的经济效益。     

气化型煤在水煤气发生炉中的燃烧试验

在型煤工业生产线上生产了300t气化型煤,并在2台D2．4m的水煤气发生炉中进行了100％的全烧试验。试验结果表明：气化型煤可作为块煤的替代原料用于水煤气发生炉中,用型煤造气时,水煤气发生炉内炉况运行稳定,生产出的半水煤气组分完全符合化肥厂生产的要求,将型煤用于合成氨及化肥生产是一项环保、节能新技术。     

固硫、防水锅炉型煤的工业化试生产及燃烧试验

经质量检验及燃烧试验证明 ,固硫防水锅炉型煤具有优良的综合性能 ,是一项投资少、见效快、可解决煤的高效洁净燃烧并改善环境空气质量及节约能源的有效实用技术。     

型煤粘结剂开发近况

型煤冷压成型法工艺简单,操作容易,在工业生产中被广泛采用。但是,开发高效、价廉的粘结剂是一个关键的技术。粘结剂必须同时具备冷粘结性及热粘结性,以保证型煤成型后具有一定的冷强度及在燃烧或     

煤的改性提质对水煤浆成浆性的影响

对几种不同变质程度的煤采用了低温热处理和富集煤的微观显微组分等手段，对煤的表面性质进行改性提质．结果表明：低温热处理可脱除煤表面的含氧官能团，降低煤遇水后与水分子的结合能力，使不同变质程度煤的制浆浓度有所提高．同时显微镜质组的富集可改善水煤浆的性质，提高水煤浆的浓度，而丝炭和灰分的共同作用对水煤浆的咸浆性产生不利的影响．     

型煤复合固硫剂在热天平上的研究

利用 TG— 1 51热天平对不同类型的型煤固硫剂进行了研究 .结果表明复合固硫剂NH/NO的加入 ,不仅可以显著抑制 SO2 的排放 ,同时还可改善型煤的燃烧特性     

洁净型煤技术开发

质量检验及燃烧试验证明,洁净锅炉型煤具有固硫,防水等优良的综合性能,投资少,见效快,是一种促进煤的高效洁净燃烧,改善环境空气质量及节约能源的有效实用技术。