木芯复旋是胶合板生产中提高木材利用率的主要途径

目前我国的胶合板用材的供需矛盾十分尖锐。尤其是珍贵树种(如曲柳、椴木等)。我国胶合板用材规定最小径级为26cm,但随着胶合板用材资源的减少,原料的径级也越来越小。从我厂的情况看,从1987年到1989年椴木的平均直径从34cm降至30cm,水曲柳的平均直径从40cm降至34cm。有的企业甚至把直径为24cm或者更小的原木也用来生产胶合板。致使胶合板生产的木材利用率越来越低。我厂生产1M~33′× 6′胶合板的原木消耗量1987年为2.67M~3,而1989年达到2.78M~3。木材利用率降低了1.48％。除其它原因外,木芯材积所占比例的提高是其主要原因之一。在木芯直径基本不变(12Cm左右)的情况下,我厂木芯占木段的比率已从     

采用钨酸盐催化剂合成环氧琥珀酸

以马来酸酐为原料,过氧化氢为氧化剂,钨酸盐为催化剂合成环氧琥珀酸,考察了反应温度、反应时间、物料配比、氧化剂及催化剂用量对环氧化反应和水解反应的影响规律,研究了提纯方法。结果表明,反应温度65℃,反应时间1.5h,催化剂用量3%（wt%）,氢氧化钠与马来酸酐摩尔比2∶1,过氧化氢与马来酸酐质量比1.2∶1,环氧琥珀酸收率88%。采用间接法计算环氧琥珀酸产率,可精确计算收率。甲醇重结晶法可以提纯环氧琥珀酸,所得产率与间接法计算结果基本一致。经红外光谱仪分析确定产物为环氧琥珀酸。