论我国现代煤化工产业发展现状及策略

近几年来,煤炭价格在国内低迷,油价在国际上持续上升,然而全社会对煤燃料污染的问题较为重视,再加上未来煤燃料将会代替燃油。本论文通过分析我国现在发展快速的煤化工业现状,并针对现状以及发展趋势提出一些策略。     

聚合工艺对室温交联丙烯酸乳胶漆性能的影响

研究了无皂、微皂和常规二种乳液聚合工艺对以双丙酮丙烯酰胺(DAAM)为交联单体、己二酰肼为固化剂的室温交联丙烯酸乳胶漆性能的影响。研究表明：采用常规乳液聚合涂膜的光泽较高，而采用无皂和微皂乳液聚合涂膜的耐水性较好，涂料的起泡性较低。     

羧酸及羟基单体类型对BA-MMA-St微皂乳液聚合及性能的影响

考察了水溶性羧酸单体和羟基单体的类型对BA-MM A-S t微皂乳液聚合及性能的影响。为了使水溶性单体在聚合后能有效地键合在乳胶粒表面而获得良好的稳定化作用,水溶性单体必须具有合适的亲水性,即其I/O应为2.5~5。微皂乳液涂膜的光泽及耐水性与所用水溶性单体的类型有关。联合使用M AA(或AA)和N-M A所制得的微皂乳液粒度细,所以用该乳液配制的涂料光泽比较好。采用亲水性太强的单体将使乳胶膜的耐水性变差。     

3-氯-2-羟丙基三丙基氯化铵的合成研究

通过三正丙胺(TPA)和在稀盐酸成盐得到的三正丙胺盐酸盐与环氧氯丙烷(表氯醇)反应合成了标题化合物(CHPTPA);用萃取和重结晶法对产品进行了分离纯化,元素分析、熔点测定、FT-IR及1HNMR方法对产物进行了表征,电位滴定法分析了产品含量.实验结果表明氯仿作为萃取剂、乙酸乙酯-丙酮作为重结晶溶剂可有效去除产品中残留的环氧氯丙烷和副产物二氯丙醇及三正丙胺,产品中CHPTPA的含量在98%以上;CHPTPA适宜的合成条件为:反应温度75℃,反应时间12 h,三正丙胺对环氧氯丙烷的物质的量比为0.87,在此条件下标题化合物的收率可达75%以上.     

高固含量无皂乳液聚合技术研究进展

综述了国内外采用水溶性单体共聚、用反应性表面活性剂或大分子乳化剂代替常规小分子乳化剂制备稳定高固含量无皂乳液的有效方法。     

蒎酮酰芳胺衍生物的合成

以α-蒎烯为原料、高锰酸钾为氧化剂合成了2-(3-乙酰基-2,2-二甲基环丁基)乙酸(即蒎酮酸).蒎酮酸与氯化亚砜反应生成酰氯,再与取代芳胺反应生成了8种可能具有生物活性的蒎酮酰芳胺衍生物,探讨了反应条件,并对产物进行了结构鉴定.     

浅谈嵌入式节能环保燃煤锅炉的优化控制

在环保燃煤锅炉的基础上加上嵌入式技术,就能得到嵌入式高效节能环保燃煤锅炉自动控制系统。这种新技术不仅改变了锅炉的燃烧结构,更能使烟雾充分分解,这是利用了封闭燃烧的高温原理。为了使燃煤得到最优化的利用,可以使用高可靠嵌入式系统的硬件和软件,将环保锅炉的控制实现智能化,从而使得电能损耗降到最低。     

蓖麻油酸基聚酯多元醇的合成研究

以可再生资源蓖麻油制备的蓖麻油甲酯、己二酸、乙二醇为原料,钛酸四正丁酯为催化剂,经酯化、缩聚合成蓖麻油酸基聚酯多元醇,考察了反应时间、催化剂、蓖麻油甲酯对聚酯多元醇热稳定性能的影响,采用凝胶色谱(GPC)、红外光谱仪(IR)、示差扫描量热仪(DSC)对蓖麻油酸基聚酯多元醇的相对分子质量、结构、热稳定性进行了系统的表征。实验表明,在醇酸(己二酸∶乙二醇)比为1.15、催化剂质量分数0.04%～0.05%、温度180℃,真空缩聚2h的条件下,制得相对分子质量为2600～3800、分布指数(PDI)为1.89～2.44的不同蓖麻油酸含量的聚酯多元醇,蓖麻油酸基聚酯多元醇的熔点随着蓖麻油酸含量的增加而降低。     

缩水甘油基三丙基氯化铵的合成

以三正丙胺(TPA)和环氧氯丙烷为原料合成了缩水甘油基三丙基氯化铵(GTPA),并进行了分离纯化。采用元素分析、熔点测定、FT-IR及~1H NMR手段对产物进行了表征,用电位滴定法分析了产物含量。结果表明氯仿作为萃取剂、乙酸乙酯作为重结晶溶剂可有效去除产物中残留的环氧氯丙烷和TPA,产物中GTPA质量分数大于98%。GTPA适宜的合成条件为:乙醇作为反应介质,反应温度65℃,反应时间10h,n(环氧氯丙烷):n(TPA)=1.10:1,在此条件下GTPA收率可达88%以上。     

L-丙氨酸苄酯对甲苯磺酸盐合成工艺改进

对以L-丙氨酸和苯甲醇为原料,以对甲苯磺酸作催化剂,合成L-丙氨酸苄酯对甲苯磺酸盐进行了研究,重点对结晶所用溶剂进行了筛选实验。结果表明,L-丙氨酸苄酯对甲苯磺酸盐合成的较佳条件是:L-丙氨酸与苯甲醇、对甲苯磺酸的摩尔比为1．0:3．0:1．1,反应温度约 85℃,反应时间6～7 h,较佳的结晶溶剂是乙酸乙酯。在该条件下,产品的收率为89．47％,熔点 109-111℃,比旋光度-6．1°(c=2,H2O)。