在苛刻条件下使用的HNBR胶辊包覆胶

在许多工业领域中都有橡胶包覆层的胶辊。在以下领域中的使用最为重要：造纸业、印刷工业、纺织业、机械制造业（如复印机和传真机）、钢铁工业等。     

PU与通用橡胶的共混胶

聚氨酯是一种特种橡胶,用于许多通用橡胶制品中,如溜冰鞋轮子、传送带、胶辊和其他场合。聚氨酯胶料具有优异的耐磨性、优异的耐油性、高的拉伸强度和撕裂性能、良好的耐臭氧和耐氧化性以及良好的低温性能。固体（或混炼型）聚氨酯可在普通机械上加工,混炼方法也与其他胶料基本相同。     

限制几何构建催化剂技术生产的EP0DM抗降解剂体系的研究

利用限制几何构型催化剂技术生产的EPDM聚合物具有异常稳定物相对分子质量、相对分子质量分布和组成。这就提供了更加一致的加工性能和最终使用性能。几十年来，人们对传统用于硫化EPDM胶料的硫黄硫化体系一直进行着研究。现在硫黄硫化体系中通常含有多种添加剂。     

凝胶对天然橡胶生胶强度的影响

天然橡胶(NR)的生胶强度高是其特征之一，该性能起因于天然橡胶在受拉伸时能快速结晶。当NR被拉伸到接近其断裂点时应力急剧增大，．这一现象即拉伸结晶。人们对影响NR结晶性的因素已进行了广泛的研究，目的是探索其生胶强度高的起因。与合成的顺式-1，4聚异戊烯(IR)     

氢化丁腈橡胶胶料用新型热稳定剂

弹性体在高温下长期使用的能力在许多应用场合是最重要的。一般认为，对二烯类聚合物来说，硫黄交联网络的稳定性在橡胶耐久性中起着关键作用。为使性能进一步改善，已开发了聚合物主链上的双键是完全或接近完全饱和的弹性体，如HNBR。这种弹性体在热空气中具有优越的耐老化性，但其硫化体系的选择仍影响着胶料的性能。如果可以用硫黄硫化的话，那么硫黄给予体和低硫硫化体系会比传统高硫硫化体系好。但对强热氧场合使用的制品最好选用过氧化物硫化体系。     

二氯碳烯改性SBR的硫化性能和物理性能

通过对橡胶进行改性可以改善胶的物理和化学性能，所以这一领域的研究越来越活跃，Schultz讨论了橡胶的各种改性方法，其中，卤化改性是最常见的最有效的方法，同NR相比，SBR的物理性能较差，但其耐热性能以及其在极性橡胶，如CR，NBR的相容性较好，为了提高SBR的生胶强度，改善其耐氧化性能和耐油性能，人们进行了大量的研究，其中之一就是在SBR的聚合过程中引入羰基，还有一种方法是在聚合过程中引入含叔胺的单体，之后该单体再与二卤化物反应，形成少量不稳定的交联键，现在已用新型烷基锂引发的阴离子聚合技术合成高乙烯含量的SBR，这种阴离子聚合SBR中90％的二烯是1，2乙烯链节，具有较高的生胶强度，已在轮胎中得到应用，如果SBR中的1，4－反试丁二烯链节达到足够的长度，SBR就具有低温结晶能力，从而赋预了较高的生胶强度，以前曾有人通过将二氯碳烯加成到双键上来改性橡胶，但所得到的二氯碳烯改性产物没有任何工业应用价值，但SBR经二氯碳烯改性后，所得产物与SBR相比，生胶强度和力学性能较高，耐氧化性能和耐油性能较好，本文主要研究二氯碳烯改性SBR（DCSBR）的硫化性能，并探讨改性SBR的物理性能与改性过程中发生的结构变化的关系。