聚合物残单和挥发物的形成和移除

聚合物合成和加工过程中不可避免的在聚合物中残留未反应单体和有机挥发物,残单和挥发物在聚合物使用和存储过程中带来一系列的环境和健康问题。聚合物中残单和挥发物的脱除过程按是否改变聚合反应过程可分为化学方法和物理方法。物理方法和化学方法具有多种不同实现方式,且具有各自的优缺点,并适用于不同的聚合物体系和脱除过程。为提高脱除效率可通过物理方法和化学方法相结合的方法,或者同时使用物理方法和化学方法的多种方式。     

聚丙烯腈基高强高模碳纤维表面处理研究进展

高强高模碳纤维是一种可同时兼顾强度和模量的高性能碳纤维,但其高模量化导致材料表面惰性增加和复合材料层剪切强度下降。表面处理可有效提升高强高模碳纤维的润湿性和表面化学活性。介绍了高强高模碳纤维的制备流程及界面性能演变,阐述及展望了表面处理技术的研究进展与应用前景。     

丙烯腈与衣康酸在混合溶剂中的共聚合研究

以二甲基亚砜(DMSO)和二甲基乙酰胺(DMAc)为混合溶剂,研究了丙烯腈(AN)与衣康酸(IA)的自由基共聚反应,通过红外光谱和元素分析仪等对聚合物的化学结构和组成进行了分析,并研究了DMAc的含量对单体转化率、相对分子质量及其分布的影响。结果表明:DMSO/DMAc混合溶剂所得聚丙烯腈(PAN)的化学结构与DMSO单一溶剂所得一致;随着DMAc含量的增加,PAN相对分子质量减小,相对分子质量分布逐渐增大;当DMAc溶剂质量分数小于5%时,单体转化率与使用DMSO单一溶剂时相当,且聚合物重均相对分子质量大于1.1×105,相对分子质量分布也较窄(小于3.0);DMAc的加入大大降低了PAN原液的黏度,且在低剪切速率下溶液接近牛顿流体;在DMSO中加入少量的DMAc作为混合溶剂进行PAN共聚合反应,可以减缓环化反应的作用。     

元素分析仪法测定本体法ABS的组成

针对本体法丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)工艺及产品特点,用元素分析仪法测定了本体法ABS原样、苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)基体树脂、接枝SAN橡胶中的氮含量,计算了橡胶上的SAN表观接枝率及ABS中橡胶量、接枝SAN橡胶量等参数,验证了计算方法的可靠性、合理性。运用SAN表观接枝率和扫描电子显微镜照片.说明了不同本体法工艺生产ABS树脂组成差异的根源。     

含咪唑结构的聚酰胺酸纺丝液流变性研究

为了获得力学性能优异的聚酰亚胺纤维,将含咪唑单元的2-（二氨基苯基）苯并咪唑-5胺引入到以3,3’,4,4’-联苯四甲酸二酐、对苯二胺为单体的聚合物主链中,通过共聚法获得聚酰胺酸（PAA）纺丝原液,并对该纺丝原液进行流变性能研究。结果表明：PAA纺丝原液是典型的假塑性流体,且在剪切速率大于100 s^-1时,原液的切应力出现不稳定现象;原液的黏流活化能受剪切速率影响较大,当剪切速率大于10 s^-1时,随着剪切速率增大黏流活化能迅速降低;原液的结构黏度指数随着分子质量的增大而增大,且随着PAA分子质量的增大,原液的临界凝胶点逐渐向低频方向偏移。     

化学亚胺化法聚酰亚胺材料的制备及性能研究

以对-亚苯基-双苯偏三酸酯二酐和4,4′-二氨基二苯醚为单体,乙酸酐和三乙胺为化学亚胺化试剂,通过改变亚胺化试剂的含量制备了一系列聚酰亚胺(PI)薄膜,并对薄膜的微观结构及性能进行了研究。研究结果表明,随着亚胺化试剂添加量的增加,聚酰胺酸脱水生成PI的反应程度逐渐增大,在后续薄膜成形过程中更有利于溶剂脱除,但是对最终PI的一级化学结构并没有影响。然而,亚胺化试剂的加入提高了最终PI薄膜的结晶度,同时改善了无定形区分子链段堆砌,使PI薄膜的玻璃化转变温度上升,热膨胀系数降低。